喷氟碳漆怎么喷(氟碳漆勾兑比例，喷法用什么勾兑)

喷氟碳漆怎么喷

对要喷涂氟碳漆的金属进行打磨抛光，去掉表面的锈迹和油污，用稀释剂轻轻擦拭，底材处理完还不能喷涂氟碳漆，此时需要喷涂的是环氧底漆，喷涂底漆可以起到防锈的作用，增加油漆的附着力，环氧底漆需要添加环氧漆稀释剂和环氧漆固化剂，将三者混合并充分搅拌均匀，油漆与固化剂的比例是5:1，使用喷枪喷涂施工，喷涂的速度力道要均匀，建议涂装2道底漆，环氧底漆喷涂完毕间隔24小时才可喷涂氟碳漆，将氟碳漆、氟碳漆稀释剂、氟碳漆固化剂混合，充分搅拌均匀，氟碳漆与固化剂比例是10:1，喷枪操作与底漆相同，喷涂2道，油漆喷涂完成用稀释剂清洗喷枪设备，保持喷涂设备的干净清洁。

氟碳漆勾兑比例，喷法用什么勾兑

油性
氟碳漆
一般使用天那水做为
稀释剂
，一般勾兑比例约为10：3左右，具体需根据主漆的粘度及实际喷涂为准。另外，为了是氟碳漆有更好的施工性能及漆膜效果，一般需根据出厂说明配
固化剂
，一般比例为主漆：固化剂为10：2，每个厂家略有差异。
水性氟碳漆直接用水勾兑即可，建议勾兑比例为10%-15%区间，粘度适合喷涂即可。

金属氟碳漆如何使用?用在什么地方？

首先要讲的是施工：
施工方法：严格按比例调配。先将固化剂与涂料充分混合后再加入稀释剂，金属氟碳漆在制作过程中特别考虑到施工要求，因此右刷漆、喷漆、滚涂。金属氟碳漆为二液反应型涂料，因此在混合8小时内用完。
其次是表面处理：
1、金属表面的预处理，可以保证涂料的耐久性。
2、新的金属表面：表面无油污、灰尘、无锈迹。除锈最好达到sa2.5级或st3.0级。
3、水泥基面:基材坚固，无空心现象，无油污、灰尘。
4、涂有旧漆的金属表面：用工具除去旧漆、铁锈以及污渍、灰尘等。含水率小于10%，ph值小于10。基面凹凸小于2毫米，无裂缝，无砂眼。
最后参考施工方案：
1、金属基面：做好防腐处理后，再喷涂一至二遍CEP-8000系列氟碳面漆。
2、水泥基面：一至二遍氟碳底漆涂刷后再喷一至二遍CEP-8000系列氟碳面漆。
公司地址：河北石家庄市槐安路与翟营大街交叉口东行金源商务广场

外墙氟碳漆喷涂施工工艺有哪些详细步骤

外墙氟碳漆主要施工工艺及要点如下：（供参考而已。具体在买外墙氟碳漆的时候可以咨询油漆厂家或找专业的油漆施工团队进行施工）【科漆士厂家】
1．外墙新水泥砂浆墙面基层前处理
1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。
1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。
1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。
1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。
2．氟碳外墙分格缝的设定与切割
2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。
2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。
2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
3．批刮找平腻子
3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。
3.4 批刮找平腻子工艺流程图：
4．批刮细腻子
4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。
4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。
4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。
4.4 批刮细腻子施工工艺图示：
5．环氧渗透底漆
5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。
5.2 注意事项：
5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固=5︰1，稀释剂适量，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。
5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。
6．光面腻子
6.1 将光面腻子二组份按重量比混合均匀后，可以开始点补光面腻子。
6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
7．氟碳专用底漆
7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止20分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.7 专用底漆施工示意图：
7.8 注意事项：
7.8.1 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
7.8.2 底漆配比为漆：固=5︰1，稀释剂适量，先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
7.8.3 宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在8小时内用完。混合好的漆料超过8小时不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
7.8.6 喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm；喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素；喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态；运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
7.8.7 喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作业期间，严禁烟火。
8．氟碳面漆
8.1.1 氟碳面漆配比为漆:固=5:1。面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止20分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
8.1.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
8.1.3 喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。

氟碳漆怎样施工

首先将待施工氟碳涂料墙面的所有杂质和灰尘清理干净，保持墙面平整光滑；然后在墙上批一层腻子，晾干，再喷底漆和氟碳漆，最后做好保护。需要注意的是，无论是腻子粉还是油漆，一定要等到完全干燥后才能进行下一道工序。氟碳漆的优点1、它具有很强的耐腐蚀性。氟碳漆的材料中含有非常好的耐酸碱和过氧化物的化学物质，可以为表面提供一层保护膜，使表面更坚硬，耐磨性更好。2、无需维护和清洁，氟碳漆表面产生的灰尘可以被雨水自动冲走，不用担心灰尘堆积。而且吸水率低，结构不易产生，防雾效果很好。3、着力强，对不同材料的附着力好，如对各种金属、塑料材料的附着力极佳，装饰效果非常好，光泽度可达80%以上，应用范围非常广泛。