木糖醇是什么原料做的

木糖醇是什么原料做的

玉米芯、甘蔗渣等农业作物。木糖醇是一种天然健康的甜味剂。 木糖醇白色晶体，外表和蔗糖相似，是多元醇中最甜的甜味剂，味凉、甜度相当于蔗糖，热量相当于葡萄糖，是蔗糖和葡萄糖的替代品。

木糖醇是什么材料制成

英文名：Xylitol，又名：戊五醇。它的分子式为C5H12O5，是一种五碳糖醇，是木糖代谢的正常中间产物，外形为结晶性白色粉末，广泛存在于果品、蔬菜、谷类、蘑菇之类食物和木材、稻草、玉米芯等植物中。它可用作甜味剂、营养剂和药剂在化工、食品、医药等工业中广泛应用。木糖醇作为一种功能性甜味剂，能参与人体代谢，进入血液后，不需胰岛素就能透入细胞而且代谢速度快，不会引起血糖升高，是最适合于糖尿病患者食用的营养型食糖替代品。

木糖醇成分是什么？有营养吗？糖尿病人吃了有害吗？

您好；
木糖醇的成分是C5H12O5。有机化合物，白色粉状或颗粒状晶体，味甜。代替蔗糖可预防龋齿，也可供糖尿病人食用。
木糖醇原产于芬兰，是从白桦树、橡树、玉米芯、甘蔗渣等植物原料中提取出来的一种天然甜味剂#在自然界中，木糖醇的分布范围很广，广泛存在于各种水果、蔬菜、谷类之中，但含量很低。商品木糖醇是将玉米芯、甘蔗渣等农业作物进行深加工而制得的，是一种天然、健康的甜味剂。
希望对你有所帮助。

木糖醇是怎么做的?

我国木糖醇虽然是从前苏联学习开发的，就木糖醇本身而言，也是一个新兴的工业，生产历史并不长，生产技术也刚刚有一个雏形，并不是很成熟，有待发展和完善。我国木糖醇工业也是这样，从小试、中试，到试生产，一步一步地发展起来的，必须经历一个相当长过程。就目前来说，我国木糖醇生产有两条基本工艺，这两条工艺就是：中和脱酸工艺和离了交换脱酸工艺，而各厂家在生产细节上都有自己的独到之处，形成自己的工艺风格。
中和脱酸工艺
中和脱酸工艺就是在净化水解液时采用中和法。上世纪六十年代，我国木糖醇在保定开始试生产时，就是采用这个方法，如保定厂的一号生产线。此法的工艺路线如下：
原料→水解→中和 →浓缩→ 脱色→离子交换→ 浓缩→加氢 →浓缩→ 结晶→ 分离→ 包装
这是典型的木糖醇生产工艺，在水解液净化过程中，采取了一次中和一次离子交换工艺，在这个工艺的基础上，又加了一次氢化液离子交换，就变成了一次中和脱酸二次交换工艺，都属于中和脱酸工艺。我们知道，在木糖醇生产过程中，玉米芯首先要水解生产水解液，水解时要加催化剂—硫酸，而水解后，硫酸就存在于水解液中，但在生产过程中，这部分硫酸 必须除去，固名思意中和脱酸工艺就是用中和的方法将酸除去，中和剂通常用碳酸钙。硫酸被碳酸钙中和成石膏—硫酸钙，硫酸钙在水中的溶解度很小，绝大部分石膏都成为沉淀经过滤除去。
中和脱酸工艺的优缺点：中和脱酸工艺比较简单，酸碱消耗低，可降低成本，设备也比较简单，易操作，投资少。但由于它是初始工艺，必然有不足之处，它的缺点主要来至工艺本身，众所周知，石膏虽然在水中的溶解度小，也不是绝对不溶解，在进入下个浓缩工序时，随着水解液变浓，石膏在水解液中浓度也变大，呈过饱和状态，此时就有一部分石膏又沉淀出来，沉积在蒸发器的管壁上，形成隔热层，降低蒸发效力，浪费蒸汽，降低设备利用率。 由于，这层结垢很难除去，特别是很难用化学方法除去，不得不用机械法清除结垢，不但麻烦，而且劳动强度很大，对设备也有不同程度的损伤，降低设备的使用寿命。
离子交换脱酸工艺
为了解决中和脱酸带来的困惑，科技工作者和生产厂家的科技人员通过不懈的努力，研究开发了离子交换脱酸新工艺，如保定厂的二号生产线。离子交换脱酸工艺就是采用离子交换树脂利用离子交换的方法将硫酸根除去。此工艺也有两次交换和三次交换之分，但不管是两次交换还是三次交换都有属于离子交换的范畴。此法的工艺的路线如下：
原料→ 水解→脱色→ 离子交换→浓缩→离子交换→ 加氢 →离子交换→ 浓缩→结晶 →分离→包装
每次交换的意义不同，所以采用的离子交换树脂也不同，第一次交换主要是为了除去水解液中的硫酸根，所以采用阴离子交换，第二次交换采用阳离子交换树脂，第三次交换用阳、阴两种树脂，也有单用阳树脂的。离子交换脱酸工艺，工艺比较复杂，树脂用量较多，设备较多，投资大。增加了酸碱消耗，加大了成本。但离子交换脱酸工艺还有它不可替代的优点，它解决了中和脱酸工艺品中设备结垢的缺点，提高了设备的利用率和使用寿命，减少了水解液中的灰份和酸的含量，提高了水解液的质量，相应的提高了产品质量。由于离子交换脱酸工艺有众多的优越性，新建厂都采用了此工艺。
不论是中和脱酸工艺还是离子交换脱酸工艺，他们的最后一次交换，都是将氢化液再进行一次交换，来提高净化液的质量，继而提高产品质量。中和脱酸工艺和离子交换工艺，都有各自的优点和不足，采取那种工艺都必须扬长避短，最大限度发展优势，提高经济效益。
木糖醇生产工艺的要点和进步
木糖醇的生产工艺是比较长的，但必须把住几个关键工序才能保证木糖醇产品质量和生产的顺利进行，这就是协纲提领，几个关键工序做好了就把住了木糖醇的生产要点。木糖醇有以下几道值得注意的工序，分述如下。
水解工序
水解工序是木糖醇生产的第一道工序，是关系到木糖醇的质量和后序工序加工的难易的关键。如果把握不住水解液的质量，就会给后序工序带来很多麻烦，最终会影响产品的质量。水解工序首要注意的问题是原料净化问题，原料玉米芯要经筛选，洗涤，清除杂质，不要人为的把杂质引入水解液中，造成水解液质量的先天不足。水解工序参数三要素就是催化剂、水解温度和时间。其中，催化剂只是一个量的问题，卡住催化剂的用量就行了；水解温度是值得关注的问题，温度低只能是水解不完全，而要是高了就会造成严重后果，温度过高会使水解液中的木糖继续脱水生成糠醛或深度水解生成低级的碳水化合物，如醋酸，丙酮等，也会使大量蛋白质水解，生成有机色素和胶体，这会对后续的净化工序带来很大困难。为了确保水解温度适当可引进温度自动控制系统，已经是很容易解决的问题了。同样水解时间也不能不足或过长，会造成同水争温度一样的后果，多长时间好呢，虽然有一个基本时间，但要恰如其分，这就要操作者根据不同原料，不同气候，根据长期积累的实际经验来掌握。

木糖醇的工艺流程是什么

资金不知道多少，主要是设备原料和人工费用吧。
木糖醇的生产工艺流程为：
木糖―――溶糖―――过滤―――浓度调节―――PH调节―――氢化―――活性炭处理―――压力过滤―――离子交换―――精过滤―――预蒸发―――蒸发结晶―――助晶―――离心分离―――干燥―――筛分―――包装―――成品结晶木糖醇
木糖醇项目的建设和生产应注意的事项：
1、原料木糖宜采用结晶木糖，木糖高压液相色谱纯度宜大于98%。木糖原料的透光及颜色不是很重要，但滤速要好。对木糖纯度的过分要求（比如要求99%以上）会加大采购成本，木糖醇收率的提高不一定能冲销采购成本的上升。
2、新上企业宜采用间歇加氢高压釜，最好采用釜内沉降。在国内现阶段采用连续加氢比较难保证氢化的质量，氢化残糖对木糖醇收率的影响极大。采用釜内沉降有助于减少镍铝合金催化剂的消耗，对环保有好处。
3、氢化釜采用带吸气装置的搅拌有助于降低氢化压力，中压加氢（40～45Kgf/cm2）比高压加氢动力消耗要小的多，设备造价也小的多，而且更安全。
4、离子交换宜采用“阳柱――阴柱―――混合床”的组合，混合床的交换负荷特别低，酸碱消耗也特别低，但其对保证成品木糖醇质量的作用却非常关键。
5、采用真空蒸发结晶时，晶种的均匀性对成品晶形的影响极大，宜选用较好的晶种磨。
6、木糖醇母液的回套方案对成品收率影响较大，应根据产品是否分级选择相应的回套方案。
7、若产品出口为主，干燥热风应过滤到万级水平。
8、包装好的成品宜放置一天后再码跺。

声明： 我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本站部分文字与图片资源来自于网络，转载是出于传递更多信息之目的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们(管理员邮箱：daokedao3713@qq.com)，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!