石蜡的主要成分是C、H两种元素的物质,可能含有氧元素,但不是主要元素,其化学元素符号为CxHy。石蜡是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58),含碳元素约85%,含氢元素约14%,没有单一的化学元素符号。
石蜡的主要成份是正构烷烃。
极纯净的正构烷烃无色无臭透明或半透明,暴露于大气中长期也不会变色变质,但市售的石蜡不可能是1%的正构烷烃,而含有少量环烷烃、异构烷烃、芳香烃、不饱和烃、微量铁、硫、氮等无机物杂质,这些杂质可以让石蜡带“石蜡味”、带色(特别是长期暴露在空气中颜色逐渐变深)、降低沸点,更重要的是会与香精中的各种香料起化学变化或者催化各种成份的化学作用导致香气的变化以及加香后颜色的变化与不稳定。
石蜡油分解得到的产物是烷烃,烯烃混合物,以及芳香烃。
产物为5%的瓦斯,15%的液化气,45%的汽油、30%的柴油以及部分油浆、生焦;还可以送入加氢裂化装置进行加氢裂化分解,主要产生优质柴油及乙稀原料。
因为石蜡的组成为碳原子数约为18~ 30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。
扩展资料
石蜡油的特性芳烃含量低,这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要,芳烃含量低可减少硫化剂的消耗,从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。
石蜡油的低芳香烃含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、垫片和汽车软胶管中的应用中起到举足轻重的位置,低芳烃含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩,并且有利于改善制品的不良外观(如粗糙、有气泡),这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。
石蜡油(橡胶填充油)广泛应用于IIR(丁基橡胶)、EPM(乙丙橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、IR(聚异戊二烯橡胶)、NR(天然橡胶)和一些热塑性橡胶,特别使用于要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好的橡胶制品,这在家用电器、儿童玩具等产品制造中显的极其重要。
在许多合成橡胶工业应用参考资料中,石蜡油已广泛应用到橡胶加工配方中并起到了很重要的作用。
-石蜡油
石蜡的主要成份是正构烷烃。
极纯净的正构烷烃无色无臭透明或半透明,暴露于大气中长期也不会变色变质,但市售的石蜡不可能是1%的正构烷烃,而含有少量环烷烃、异构烷烃、芳香烃、不饱和烃、微量铁、硫、氮等无机物杂质,这些杂质可以让石蜡带“石蜡味”、带色(特别是长期暴露在空气中颜色逐渐变深)、降低沸点,更重要的是会与香精中的各种香料起化学变化或者催化各种成份的化学作用导致香气的变化以及加香后颜色的变化与不稳定。
1、作用不同
生活中蜡烛燃烧时,由于边缘的未液化的固体蜡烛无法承载更多的液体蜡,或者温度使边缘融化,使更多的液体蜡溢出来,从而产生了蜡油。
石蜡油是一种矿物油,是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。主要成分是C、H,化学元素符号是CxHy,可用于食品、药品和工业。
2、适用不同
石蜡油系列高闪点和低挥发份为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。在汽车橡胶配件、电线电缆外护绝缘套、家用电器配件、新型建材密封等领域应用,石蜡基油均有非常出色的表现。
蜡油主要包含常压蜡油、焦化蜡油。常压蜡油指从常减压产出可以作为焦化、催化装置的原料。焦化蜡油指从焦化装置产出用作燃料(船舶)的塔底油。
3、特点不同
石蜡油的特性芳烃含量低,这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要,芳烃含量低可减少硫化剂的消耗,从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。
工业上的蜡油主要包含常压蜡油、焦化蜡油。常压蜡油指从常减压产出可以作为焦化、催化装置的原料;焦化蜡油指从焦化装置产出用作燃料(船舶)的塔底油,也可以和其他催化料一块进催化掺炼。
-蜡油
-石蜡油
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