品质控制流程图的目的:通过流程图对过程进行准确、明确控制,从而达到控制品质的目的。
品质控制:为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为品质控制。即品质控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。
1、质量保证
质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。
2、质量控制
为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动,是质量保证的基础。质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比,并对其差异采取措施的调节管理过程。
这个调节管理过程由以下一系列步骤组成:选择控制对象;选择计量单位;确定评定标准;创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表;进行实际的测量;分析并说明实际与标准差异的原因;根据这种差异作出改进的决定并加以落实。
扩展资料:
管理特色:
1、计划阶段,看哪些问题需要改进,逐项列出,找出最需要改进的问题。
2、执行阶段,实施改进,并收集相应的数据。
3、检查阶段,对改进的效果进行评价,用数据说话,看实际结果与原定目标是否吻合。
4、处理阶段,如果改进效果好,则加以推广;如果改进效果不好,则进行下一个循环。
品质控制(QC即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制)其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC),最终检验员(FQC),出货检验 ( OQC ) 。
质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" 。
为了理解“质量控制”,我们应该了解如何达到质量要求,也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量, 并对某一规定的行动负责。
最高管理层
他们有责任追踪市场情况,顾客反应等。追踪结果应转化为决策,并转化为 新产品,或具有附加或变化了的性质的产品。质量控制中层管理员
他们的工作是对要求进行了解,并用工作系统来满足要求。
基层管理员与员工
理解工作系统,并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行这些功能,每一种功能都要一直保持相互的联系,并要了解变化着的情况与要求。 换句话说,也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一 责任,他/她都应选择适当的测量单位,建立起这些测量以及施行标准。然后, 进行实际的测量,解释差别,并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。
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