erp中工艺件是什么

erp中工艺件是什么

从ERP的角度，工艺主要是指工艺定义及工艺路线的确定，主要目的是安排生产，具体的加工细节通常不会放到ERP中，标准工艺路线是指在加工生产类似产品时，所使用的加工工艺基本相同，也就是具体的流程顺序、工艺步骤和加工制作的方法、要求都相同。

 公司生产计划中ERP，SAP，MES各代表什么，他们有什么关联

 公司生产计划中ERP，SAP，MES各代表什么，他们有什么关联

SAP和MES都是ERP软件中的一种，前者的几个模块主要服务于生产，物料，销售，成本，财务，各个公司用的模块侧重点一般也不同。后者主要服务于物流和仓储一块，从原材料或采购配套件进厂到内部物流转运，计划排班等等，各个公司也是侧重点各不相同。两者都是根据各自需要在上线的时候开发一部分适合自己的功能。SAP可以和MES在系统里面对接，不过这个上线的时候比较麻烦，一般需要项目组对核心用户提供培训。

公司生产计划中ERP，ASP，MES各代表什么，他们有什么关联

首先有个疑问，你确定你问的是ASP（动态服务器页面）而不是APS（高级计划排程）？

因为在公司生产计划中，涉及到的是APS（高级计划排程），跟ASP并无关联。

ERP：企业资源计划管理

是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。

MES：制造执行系统

应用行业的范围很大，适用于整个制造业，是一个很大的概念，是做一个数据的采集和管理。它旨在加强生产计划的执行能力，让生产制令与车间现场控制系统结合起来。

APS：高级计划排程

APS的主要着眼点是工序逻辑约束和资源能力约束,物料和工序流程紧密联结.各种优化规则.计算最早可能开始时间和最迟可能开始时 间.物料可重分配和可替代,资源可重分配和可替代.计划排程考虑柔性(缓冲),考虑成本约束,考虑非确定流程和统计概率论.考虑多种优化方案的比较分析。

相互之间的关联

APS解决了ERP无法解决的动态过程管理问题。它是基于有限资源能力的优化计划，它将企业资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑。

而MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。

所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

ERP系统 生产订单和大生产订单 是什么意思 给个解释， 还有他们有什么关联

ERP是指一套企业全方位的 管理软件。
生产订单 是 ERP里面生产管理一个小小的模块。
俗称工单。 就是生管中心 向 生产车间下达的一个 生产指令。
大生产订单 这个词我倒真还没接触过。。。。不知道你说的是哪款ERP软件？

公司生产计划用什么系统好

企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。
一、无穷能力计划。
无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是，缺点也是很明显的。
1、会增加企业的存货成本。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金，而且，对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。
2、无法确定产品能否如期交货。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以，这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货。因为由于订单延期的不确定性，所以，最后，生产部门不得不像消防员一样，到处的去救火。
3、无穷能力计划，不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候，可能由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失就大了。
解决方案：
无穷能力计划，在ERP中是很容易实现的。一般来说，系统中的物料需求计划，就是根据无穷能力计划模型来考虑企业的物料需求的。也就是说，只要具备物料需求计划模型的ERP系统，就能够实现无穷能力计划。
不过，即使利用ERP系统计算出来的无穷能力计划，也不可避免的有以上几个问题。因为其在生成计划时，也没有考虑到企业的实际生产能力，所以，以上这些因为没有考虑企业实际产能问题所产生的问题，即使采用了ERP系统的物料需求计划后，也还是存在的。
二、顺推法。
顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法它考虑了企业的实际产能，所以，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力;因为考虑了实际产能，所以，基本上不会因为产能的问题而调整生产计划;同时，产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍然不是完美的，有缺陷。
1、若遇到紧急插单，就会无所适从。在企业中，根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同，紧急插单是常有的事情，特别是接单生产为主的企业。而顺推法的话，对于插单的敏感度不高。也就是说，利用顺推法把生产计划排好后，若遇到紧急订单的话，再重新排生产计划，那工作量会很大。一般企业的做法是，可能进行突击加班等手段，来解决这紧急订单的问题。
2、顺推法的工作量比较大。因为顺推法测算生产计划时，往往不能一次成功。有时候要在不同客户之间进行均衡、要最大程度的满足客户的交货需求，就需要不停的调整。而每调整一次生产计划，工作量都是非常大的。所以，利用顺推法进行生产计划排产的话，则灵活性会差很多。
解决方案：
在ERP中，顺推法也是比较容易实现的。而且，还有多种实现方式。
1、利用标准产能模型。利用标准产能模型，可以方便实现顺推法的排产计划。企业在上线初期，要一一把企业的各条生产线、各个车间的产能数据输入到系统中去，系统会根据这些数据，计算出企业的标准产能。然后，用户把生产数量输入到系统中去，系统就可以根据标准产能推算出生产订单的预计开工日期。
2、排程模块。若想利用排程模块解决复杂的生产计划问题，可能有些问题。但是，若想根据顺推法的思路，解决企业的生产计划，那排程模块还是可以胜任的，不会有多大的问题。最大的关键，就是基础数据的收集、准备，如产品工时、工艺信息的相关数据。只要这些数据准确了，那这个也就可以轻松实现了。
三、计划模拟。
第二种方法虽然比第一种方法先进，考虑了企业的产能。以上这两种排产的方法，使企业现在用的最多的。但是，因为其存在比较多的缺陷，所以，企业用起来，总觉得顾头顾不了脚，用其来不称心。就拿插单问题来说，就够他们头疼了。
我现在在实施项目的时候，一般建议用户用计划模拟的方法，来排产。因为前面两种方法太简单，无法满足企业需求;而若用第四种方法，排程模块进行排程的话，对于企业的管理要求太高，企业可能无法适用。而用计划模拟的方法，可能更加适合企业。
计划模拟简单的来说，就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比，若实际产能负荷超过标准产能的话，那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。当然这个对比，若用手工来做的话，那工作量就是非常大的了。所以，要依靠ERP系统的帮助，来实现这个需求。
解决方案：
1、企业先把大致的生产计划作出来后，输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。ERP系统一般提供了图形的方式进行对比，用户可以非常直观的看到，按照现在的生产计划统计出来的实际产能负荷有没有超过标准产能。
2、若通过系统的对比，用户发现系统统计的实际产呢超过了标准产能，那用户必须要采取措施，进行相关处理。否则的话，会因为企业无法提供如此高的产能，从而使得这个生产计划没有可执行性。企业一般要么增加临时工或者安排员工加班来自己企业的产能，或者把某些生产订单委托给第三方生产，从而使得企业能够按时完成生产计划。
3、当用户采取了相关措施后，在系统中进行相关的调整。然后，再运行一下企业生产计划实际产能负荷，看看经过调整后，实际产能负荷有没有超过标准产能了。如超过了，则要再次进行调整。直到企业实际产能负荷在标准产能负荷线之下，这个过程才结束。
4、若企业临时需要插单，那也只要把信的生产项目输入ERP系统中，然后运行产能负荷分析，然后进行相应的调整，直到实际产能负荷满足标准产能就可以了。因为这些分析过程都是通过ERP系统来实现的。凭借计算机的高运算能力，计划模拟虽然运算量比较大，但是，在计算机的帮助下，仍然可以非常快的完成运算，得出比较切实可行的生产计划，提高企业生产计划的准确度。
四、高级排程。
在ERP系统出现前，就有专门的排程工具，来帮助企业解决生产排程问题。但是由于其维护负责，所以，在生产企业中，也很难推广出来。
利用高级排程工具，可以实现生产计划的顺排、到排，从而最大限度的满足企业的需求。其实，高级排程工具的原理，跟第三种方法是类似的，只是，第三种方法用的是手工，而第四种方法，是自动的。但是，因为企业管理的复杂性，所以，若想要全自动解决企业生产计划问题，那是非常困难的，对于企业的管理水平，也提出了比较高的要求。
说实话，我也实施过近十个ERP项目，但是，排程模块应用的好的，基本上没有。客户要么是对排程管理望而却步，不采用排程模块;要么就是排程模块利用的效果不好，利用系统分析出来的生产计划可行性不高，与实际存在比较大的差异。我记得在排程模块我实施的最成功的是一家机械制造企业，因为其生产的是大型机械，生产周期比较长，所以，实施的效果还比较好。系统计算出来的生产计划，基本可行，不用做多大的修改，就可以直接采用了。但是，其他客户的排程模块，特别是，多品种小批量生产的企业，排程模块使用的效果都不是很好。还是，利用第三种方法，进行半手工的排产，效果要好的多。
生产计划一直被当作是ERP项目的瓶颈，不可逾越的关口，不仅ERP厂商要找原因，企业自己也更要找原因。因为，单纯从技术上来说，是没有什么难度的。难就难在企业无法百分之一百的按照ERP系统排程模块的要求来做。无论是从基本数据的准备上、还是企业对于计划的执行力度上，都是如此。所以，这导致很多客户，最后排程模块计算出来的生产计划，都只能当作参考，而无法马上拿来采用。
所以，我觉得，用户若觉得自己的管理水平还没有达到一个很完善的程度，那还不如先放弃排程模块，先按照第三种方法计划模拟的手段，来实现生产计划的制定，来得比较实际。
求采纳为满意回答。

电信为什么收购联通CDMA网络,他们有什么计划?

现在移动一家独大，国家为了改变这个局面，所以对通讯运营商进行了重组。
正好电信一直想有移动业务的牌照，因为固话的优势逐年递减。

关于mchain的话，他们有什么发行分配计划吗？

初期会进行预售发行，未来会通过挖矿进行释放，以便提升其价值。目前mchain已经完成了预售发行，大概是630万枚，可以通过第三方进行交易。

诗经楚辞产生什么时代,他们有什么关系?提问

《诗经》是中国最早的诗歌总集，收入自西周初年至春秋中叶大约五百多年的诗歌（前11世纪至前6世纪）。另外还有6篇有题目无内容，即有目无辞，称为笙诗，又称《诗三百》。先秦称为《诗》，或取其整数称《诗三百》。西汉时被尊为儒家经典，始称《诗经》，并沿用至今。汉朝毛亨、毛苌曾注释《诗经》，因此又称《毛诗》。《诗经》中的诗的作者，绝大部分已经无法考证。其所涉及的地域，主要是黄河流域，西起陕西和甘肃东部，北到河北西南，东至山东，南及江汉流域。诗同乐不能分

楚辞又称“楚词”，是战国时代的伟大诗人屈原创造的一种诗体。作品运用楚地（今两湖一带）的文学样式、方言声韵，叙写楚地的山川人物、历史风情，具有浓厚的地方特色。汉代时，刘向把屈原的作品及宋玉等人“承袭屈赋”的作品编辑成集，名为《楚辞》。并成为继《诗经》以后，对我国文学具有深远影响的一部诗歌总集。并且是我国第一部浪漫主义诗歌总集。

楚辞与诗经是一种被影响关系。
诗经与楚辞相比，楚辞是一种自由的，没有诗经那种四字一句，等对衬，硬度的格式。
是代表中国文化出现新的发展路线。

墨子染丝与反法反刑的故事是什么，他们有什么关联？

墨子染丝
墨子言，见染丝者而叹曰：染于苍则苍，染于黄则黄。所人者变，其色亦变。五人必，而已则为五色矣。故染不可不慎也。非独染丝然也，国亦有染。
墨子看人染丝，感叹染料颜色变化，丝的颜色也随之改变。反反复复可以改变多次，他的寓意是不仅仅染丝如此，做人治国也是同样的道理。这和“与善人交，如入芝兰之室，久而不闻其香；与恶人交，如入鲍鱼之肆，久而不闻其臭”有异曲同工之妙。
在旧日的蒙痒中，则是告诫孩子环境对人的影响的，要孩子们保持素白的心里，学善，则日趋高明，学恶，则日趋下流。类似的还有“孟母三迁”的故事，这种教育的目的，是希望孩子们在社会这个大染缸里面，不要由纯洁而变成形形 *** ，从而希望孩子们要抱持一颗赤子之心。
反法反刑
“法者，所以齐众异，亦所以乖名分。反法也。”议曰：《道德经》云：法令滋彰，盗贼多有。贾谊云：法之所用易见，而礼之所为至难知也。又云：法出而奸生，令下而诈起，少匕乖分也。“刑者，所以威不服，亦所以生次暴。反刑也。”解释这是讲法治的道理，每个人处处规矩，每人都有他的守则或范围，这本来很好，可是毛病也出在这里，正如《道德经》上说的：一个社会法令越多，犯法的人越多，法令规定越繁，空隙漏洞毛病愈大，历史上秦始皇的法令那么严密，还是有人起来革命。汉高祖一打进咸阳，把秦始皇的法令全部废了，约法三章，只有三项法令：杀人者死，伤人及盗抵罪。很简单的三条，老百姓就服了他，所以贾谊也说，法令越严密，犯法的人也越多起来，有的人要做坏事之前，先去找法令的漏洞做根据，做出来的坏事就变成合法的，法律不能制裁他。法规定了，有时反而容易作假，真正会犯法的人，都是懂法的，法令对这种人毫无办法，这就是乖分。而刑与法不同，刑是杀人，或拘留人，或处罚人，给人精神上、肉体上一种痛苦的处罚。这是以刑树威，进而遏阻那些不守法的人。但是执行的人，会滥用刑法来欺负别人，有时好人也会受到刑法惩罚的痛苦，这便是刑的反作用。
至于反法反刑其实就是墨子的“非攻”思想，“非攻”反映了墨家学派反对发动不义之战的和平愿望，那反法反刑就是同时表现了墨子“非攻”和“兼爱”的思想咯。

生产计划和供应链有什么关系

供应链是从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的系统过程。
生产计划是对产品品种、质量、产量和产值等生产任务的统筹安排。是供应链中制成最终产品的关键管理环节，能有效促进供应链的价值运行。

简述ERP在生产计划中的运用

来个简单的描述：ERP在生产中的运用，都知道生产中会有很多环节，就拿一个帽子来说，做帽子不是一个人来完成的。它是分几个环节：有人做帽顶的那个，有人做帽舌那个。。。。。。ERP在这里的作用就是（1、控制时间），如何把工作分好，来减少工作的时间。是做帽顶先，还是做帽舌头先。还有就是（2、控制物料）方面，比如说，做帽子的时候，怎样才能让物料用得最少，浪费最少（每个帽子都有尺寸的，采购物料的时候。你就要计算好，一块物料能剪多少个帽子模型）。以上这些是小方面的，大方面就是：比如说，有客人要订做一批帽子，他要求在一定的时间内给他做好。那ERP在这里又用到了。你这时候就要根据你部门的生产效率来安排生产了。在安排时间的同时，还要安排采购，客户订做的这批帽子，所需要的物料有多少。
简言之：ERP在生产中的作用就是控制时间，控制物料。降低生产成本，提高利润。

ERP是什么有什么用

企业实施ERP能够给成长带来什么好处？
ERP（即：企业资源计划）是一种通过计算机系统固化了的管理的方法，它可以让企业更合理地配置企业资源（包括人员、物品、资金、设备、信息等），优化业务，提高企业的管理水平，增强企业的竞争力。它不只是一套计算机系统，更是一套现代化的企业管理思想和理念。它的最终目的是为了将企业业务电脑化，要求业务必须与ERP软件紧密结合起来，借助软件功能开展日常工作，最终达到以数据说话的目的。ERP所强调的是人、财、物、供、产、销全面结合、全面受控、实时反馈、动态协调、以销定产、以产求供，效益最佳、成本最低，流程式管理、扁平化结构，是企业物流、资金流、信息流和知识流相结合的全面的企业管理工具，它的运转需要整个企业全面投入配合。
在成功实施ERP后会给企业带来哪些好处呢？多数企业认为，最为显著的是带来直接的经济效益的提高，其次是管理的标准化、规范化，然后是行业竞争力的提高。另外，它还对企业形象改善、管理思维提升、员工积极性的激励方面都有所帮助。其中，认为可提高经济效益的占63%，更利于科学、规范化管理占13%，管理思维提升占11%，企业形象的提升占8%，提高员工积极性的占5%。
企业为什么要引进ERP？
当企业发展到一定的阶段，常规的管理显然已不能满足现实发展的需要，所以如何实现规范化、标准化的管理来提高企业经营效益，就成为一个新的议题。如果不建立与之相适应的管理信息系统，就很难在这个竞争日趋激烈的时代获胜。21世纪是网络经济、电子商务的信息化的世纪这是毋庸置疑的，而一个真正的电子商务必须包括网上商务（B to B）、客户管理（CRM）、供应商管理（SCM）、企业内部管理（ERP）四大系统，因此企业当前首要的目标是实现企业内部管理与ERP整合，实现资源充分有效利用、运作效率提高、成本的降低和准时交货承诺的保证，在拥有了ERP“后台”这一核心的基础上再与“前台”的网上商务集成在线实时运作，跨进电子商务时代。所以，企业要规范化、规模化、国际化，则ERP的引入是必然的（美国90%以上的企业都是采用ERP系统进行运作的，“客户--企业--供应商”通过互联网在线实时运作，紧密联系，故其电子商务的应用比较普及，目前国内实施ERP的企业也如雨后春笋，电子商务平台这一大环境也正逐渐成形。）虽然对国内多数企业来说，电子商务在现阶段还是有些不现实，但企业信息化已是迫在眉睫，无论是从管理、生产、销售、服务、还是从行业竞争、世界经济趋势来说，如果不进行相应的改造，是无法适应发展需要的。ERP的实施已经成为企业发展战略的一部分，是和企业的发展息息相关的。
企业在什么时候引进ERP较适宜？
企业实现ERP必须选择合适的时机，成功实现ERP的最佳时期是在企业的兴盛期及呆滞期，在创业期和衰退期上ERP是很难成功的。在兴盛期及呆滞期，企业会居安思危或寻求出路，很自然地产生了革新念头，这是成功实现ERP的最佳时机。但企业在上ERP项目前必须清楚企业的现状，明确引入ERP项目的目的，这样选型和实施都会做到有的放矢。
对于迫切需要理顺管理的企业--要上。很多企业在创业阶段，往往会忽略内部的一些管理，包括执行制度的建立、运作规程建立、企业文化的发展等，这种企业发展到一定规模后，企业会陷入一种理不清的混乱状态，对于这类企业上ERP目的就是为了借助ERP的力量理顺管理问题，借助软件功能的应用进行规范管理。
对于迫切需要完善信息管理的企业--要上。企业在发展过程中经常会发现内部统计数据滞后，跟不上市场的快速反映，重复统计工作烦琐，数据出处不唯一，甚至误导决策者，究其原因就是内部信息还没有共享。这种企业上ERP的目的是先实现数据统一，再通过ERP信息化和管理理念督促企业管理的完善和提高。对于发展受限，迫切往更高层次发展的企业--要上。企业的决策者很清楚，企业要生存，发展才是硬道理，所以他们必须有追求无限的胸怀。这种情况实现ERP见效是最快的，因为决策者已很清楚首要解决的焦点问题，包括营销问题、内部生产配套问题、财务资金运作问题以及更深层的企业国际化问题等，所以需求定义时只要将这些问题细化即可，实施时也明确了实施次序，实施重点。
企业实施ERP需要哪些投入？
可以说ERP是一种需要重投入才能成功及产生效益的管理工具，这种投入主要包括资金、人员和时间，没有尽情的投入，ERP是不可能实施成功的。在资金方面，会包括电脑软件及硬件的投资；在人员方面，必须有一个核心的机构在推行这工作，并视为企业日常工作的一个重要部份。在资金投入方面，要根据企业的具体情况，充分考虑企业规模和企业的承受能力，较科学的是按占产值的千分比来计算，亿元以下企业投资比例一般为8-12‰，产值1-5亿元企业投资比例一般为4-8‰（注：我司是1.7亿元×4‰=68万元），产值5-10亿元企业投资比例一般为2-3‰，产值10亿元以上的企业可视实际情况而定或考虑2‰左右的比例。在ERP软件方面，既不盲目追求最好，也不因为舍不得花钱而引入不成熟或一些冷门的ERP软件。实施ERP项目决策者必须清楚认识ERP的真正作用，这点非常重要。成功实施ERP的关键在于企业的总体素质，更直接的是取决于决策者坚定不移的意志和义无反顾的决心。因为ERP项目想在很短的时间内产生明显的效益几乎是不可能，在各种抱怨、反对、抵触等压力下【特别是它将涉及到部门职能的重新划分、岗位职责的调整、业务流程的改变、权力利益的重新分配、管理观念的转变、工作环境和习惯的重新适应、特别是员工的观念等复杂因素】决策者的支持态度很可能会从实质性的支持改变为形式上的支持，造成实施进度停滞不前，甚至最终取消项目。很多企业在ERP的实施初期都很顺利，可到了数据初始化阶段、系统并行阶段就出问题，特别是并行阶段，在这阶段对于业务人员来说工作量会成倍增加，而业务人员的重点仍是放在旧的运作方式上，新系统只是试用，对数据跟进往往不主动，结果造成越并行越乱，最后是对ERP系统失去信心。在这时候领导必须坚持先上再说的原则，强迫切换才行。实施完毕后，决策者还必须时常关心ERP的应用情况，并支持ERP的考核部门做好监督、改进工作，使ERP的工作可以持之以恒。
企业为什么要上ERP?ERP能为企业带来什么?
(据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：
　一：库存下降30％～～50％．这是人们常说的效益，也是说的最多的．因为它可使一般用户的库存投资减少1.4～～1.5倍，库存周转率提高50％．
　二：延期交货减少80％，当库存减少并稳定的时候，用户服务水平提高了，使使用ERP企业的准时交货率平均提高55％，误期率平均降低35％，这就使销售部门的信誉大大提高。
　三：采购提前期缩短50％．采购人员有了及时准备地生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。
　四：停工待料减少60％．由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线的停工待料现象将会大大减少．
　五：制造成本降低12％．由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用的节省等一系列人，财，物的效应．必然会引起生产成本的降低．
　六：管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～～15％．
企业为什么需要ERP：
（1）ERP为企业提供集成的信息系统，使企业实现业务数据和资源共享。
（2）理顺和规范企业业务流程，消除业务处理过程中的重复劳动，实现业务处理的标准化和规范化。提供数据集成，业务处理的随意性被系统禁止，使得企业管理的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。
（3）由于数据处理由系统自动完成，准确性与及时性大大提高，分析手段更加规范和多样，不但减轻了工作强度，还将促进企业管理人员从繁琐的事务处理中解放出来，用更多的时间研究业务过程中存在的问题。研究并运用现代管理方法改进管理，促进现代管理方法在企业中的广泛应用。
（4）加强内部控制，在工作控制方面能够做到分工明确，适时控制，每一环节所存在的问题可以随时反应出来，系统可以提供绩效评定所需要的数据，从而达到“企业细胞的管理”。
（5）通过系统的应用自动协调各部门的业务，使企业的资源得到统一，降低库存，加快资金周转的速度，将各部门联成一个富有团队精神的整体协调运作。
（6）帮助决策，公司决策层能够及时得到企业承包动态的经营数据和ERP系统分析功能来协助企业进行正确决策。
（7）ERP蕴含先进的管理思想，表单、流程、帮助企业建立事前计划，事中控制，事后分析的管理体系，强化企业承灵活，创新。低成本经营优势互补，使快者更快，强者更强。
在竞争日益激烈的今天，任何企业都不能在关注自己的成本，生产效率和管理效能。没有生产成本的降低，没有生产效率的提高，没有管理效能的提高，企业就会面临生死存亡的境地。所以精细管理就成了必需，而ERP正是企业实现精细管理的有效工具。这就是上ERP的理由。

1,蓝莼ERP为企业老板带来什么?
1. 随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况;
2. 建立公司的管理体系及运作规范，由系统管理公司运作;
3. 建立公司营运的数据库，累积公司的管理经验知识，不会因人员异动而流失;
4. 由系统信息的整合，可以提升公司的反应速度，不需由人力统计，可减少错误，节省人力;
5. 由系统提供的大量运算功能，可以加强公司的生产弹性，提高接单能力;
6. 系统可以整合各单位的资料，可以随时结算，了解公司目前营运成本;
7. 系统符合财税法规，可能达成内稽内控的目标;
8. 系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业;
9. 系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料，方便解决问题;
10. 系统可以提供电子签核及工作流程之功能，可达成无纸化目标;
11. 系统可以远程联线操作查询，方便跨国管理，不受地区限制;
12. 系统可以作资金的管理，提高资金运作的效益。

2,蓝莼ERP为部门经理带来什么?
1. 随时查询公司所有原物料采购单价波动情况，并依据市场行情做出应对;
2. 可对供货商在某个时段的采购总金额进行分析，根据有效的数字金额同大宗原物料供货商协商折扣事宜;
3. 销售部分，可按照一定时间内的销售金额，对客户进行划分. 确定A级客户.;
4. 对客户订单进行分析，针对出货商品的订单量做出趋势图。可重点管控，对其成本分析，并尽可能降低其销货成本，从而增加利润.并可对商品销售作出预测;
5. 对库存异常及存货呆料情况进行分析，制定相应处理规划，并将信息反馈至各相关部门. 从而使库存最优化;
6. 对项目部分可做到项目稽控，对其项目损益做出分析，评估其可行性;
7. 对全年费用部分可进行预算，并与实际发生相比较，对差异部分进行分析，制定相应策略;
8. 可对采购单价进行电子签核管控，使采购人员在下采购订单时必须使用主管签核的采购单价;
9. 针对应收帐款部分，系统以帐龄的长短体现，可实时迅速了解应收帐款的情况，进行追踪;
10. 对业务人员的销售业绩进行统计分析，制定相应奖惩机制。更大限度的调动员工积极性，为公司创造更大的效益;
11 对生产过程中发生的报废情况及时了解，对报废出现异常的工单进行分析，制定相应策略;
12. 对经营能力，财务结构，获利能力进行分析，针对各个异常系数部分分析;
13. 在运用工作流消息管理过程中，及时迅速了解采购订单延迟，销货订单延迟情况，对异常部分作出相应调整。

3,蓝莼ERP为物料控制﹑生产主管带来了什么?
1. 可及时掌握销售订单订购量﹑出货量﹑未交量及客户需求日期;
2. 可随时掌控材料的采购到货状况;
3. 可随时掌握材料产品库存状况﹑及时作出生产，出货安排;
4. 对客户需求进行交期预测分析和用料分析，从而确定产能﹑材料能否达成客户的需求﹑快速反馈信息给业务;
5. 通过产品主计划，可一次将成品﹑半成品工令开单，减少工作量;
6. 物料需求可将生产当前产品所需材料的库存﹑已分配﹑在途数量及预计库存﹑缺料数一一列出，由物控查核，并可直接将其转入采购系统，产生采购订单;
7. 开立制令单的同时，可知晓每种材料的库存﹑已分配及可领料数量;
8. 可设定派工单完工计划，并可通过“订单生产排程”查询计划完状况，从而进行生产调控;
9. 加工中心生产排程，可随时掌控各种资源的超短荷情况，从而做出相应的调配;
10. 加工中心绩效分析，可了解加工中心的实际耗用工时及生产效率﹑良品率﹑不良品率等;
11. 产品主计划进度追踪表，可按销售订单查询到生产安排情况﹑已领料套数﹑未领料套数及入库数量;
12. 制令单进度和订单进度随时反映;
13. 生产线在制品移转管制及每站投入﹑产出﹑在制分析;
14. 移转入库超量控制及入库时间管制;
15. 逾期未完工制令单资料追踪表，可及时对逾期制令单作出处理;
16. 超领料限制及补料程序管制。

4,蓝莼ERP为品管带来什么?
1. 使用品管作业使整个运作流程，更合理化﹑完整化;
2. 对于进料方面的记录更加完整化，便于追溯﹑分析及后续的改善;
3. 能够对于整个生产过程进行详细的记录，以便于后续的分析及改善;
4. 能够统一分析供货商为我们提供料件的好与坏，以便于作业相应的调整;
5. 能够集中分析公司内部所生产的产品需要进行解决的环节;
6. 能够取消大量的手工检验报告，提高效率，减少不必要的人为错误;
7. 多个环节的品管作业，能够对产品进行多重认证，减少后续不必要的重复作业。

5,蓝莼ERP为会计带来什么?
1. 每月的各项财务报表及时结出：如财务人员每月提供的资产负债表﹑月损益表等。系统作业财务人员不必再为了借贷不平而去费力检查;
2. 往来明细帐管理一目了然:作为工厂不管多少往来客户均可由系统管理，随时都能掌握其应收未收﹑应付未付的金额。财务人员也不必为了总帐和明细帐不平而烦恼;
3. 在资金流的掌握及调配：能及时查询工厂资金占用﹑结余情况，并进行资金预测，提供给领导资金运作的合理方案;
4. 各部门在系统作业上环环相扣，最终的单据由财务人员审核记帐，方便工厂内部管理的内部监督﹑内部控制;
5. 成本结算轻松完成。每月系统交易正常，单据完整，成本计算轻松结出;
6. 财务人员结帐时有个特点：前松后紧，即月初时没事，月末没有时间。而系统作业注重于日常作业的及时录入和单据正确性的检查，只要平时资料入正确，月末由系统计算各项报表资料，有利于企业人力资源的合理使用;
7. 系统作业不光是提供当月的报表资料，更能提供不同月份之间资料的比较，以利于各项财务资料分析;
8. 预算功能的使用，提供预算和实际之间的分析;
9. 提供多角度的分析统计的功能：如销售额(采购额)按客户统计﹑按客户分类统计﹑按业务员统计﹑按存货统计﹑按存货分类统计等;
10. 对于两岸三地的作业工厂来说，数据库之间的资料互转，业务之间的往来﹑财务帐合并等需求本系统提供了最方便快捷的方法。

6,蓝莼ERP为市场业务人员带来了什么?
1. 提供完整的客户基本资料文件，记录客户的各种详细信息及与客户的相关交易条件，方便日后的资料查询;
2. 可以方便快捷的录入销售订单，掌控客人的受订量，随时提供接单日报表;
3. 已出货部分系统自动扣帐，实时提供未交订单明细，方便与客人核对P/O残;
4. 提供订单在线生产状况分析，可以准确了解当前的生产状况，快速回复客人交期;
5. 提供核准单价管理，提供交易历史单价查询，可以了解单价的异动状况;
6. 提供订单预测用量分析表，可以对客人的Forecast部分进行物料需求的运算，提前备料;
7. 可以随时提供已出货部分的出货对帐明细表，方便与客人对帐;
8. 提供受信额度管控，可以保证资金回笼的及时性，减少公司呆帐的发生，降低公司的经营风险;
9. 提供本公司料号与客人料号的对照表，可以直接以客人料号进行订单处理﹑出货单打印﹑查询管理等，大大提高了作业效率;
10. 提供订单版本控管，可以根据版次的变更追溯客人的订单修改内容及原始订单信息;
11. 可按期间﹑存货﹑客户提供销售趋势分析报表，了解销售趋势﹑市场走向，为未来的生产﹑销售计划提供第一手资料;
12. 对于外销部分可以根据出货单自动提供Invoice和Packing list，能够满足外销客户之需求，而不需重复作业;
13. 真正做到了资源共享，只要有权限，进入系统一查，客户的订﹑出货所有相关信息一目了然，不会因负责某一客户的业员人员不在而其它人便不了解状况，无法及时回复﹑处理客户问题。

7,蓝莼ERP为生产工艺带来了什么?
1. 可以对同一产品设计多个BOM版本;
2. 可以用产品结构相近的BOM直接进行复制，减少输入;
3. 通过BOM结构树可以清晰打印产品的多阶关系;
4. 可以进行不同产品之间的BOM结构比较;
5. 可以维护材料的替代关系;
6. 可以一次进行多个产品BOM的变更;
7. 可以维护主产品的联副产品资料;
8. 同一产品可以维护多条加工工艺;
9. 可以对各类资源及个别资源进行维护;
10. 可以随时进行各类资源的生产能力调整。

8,蓝莼ERP为仓库管理带来了什么?
1. 快速查询到仓库库存及相关料况如该材料的在途，已分配，已请购等数量更为全面;
2. 库存查询方式灵活便利，如可查历史某时点库存，可查某类或某个仓库存货的库存，可只查当天有交易发生的存货库存;
3. 可快捷查询常用存货的安全库存状况，及时了解到材料是否该采买，以确保生产所需;
4. 可迅速查询仓库呆滞料状况，以便及时处理，减少库存积压对资金的占用，提高资金营运力;
5. 仓管做帐简单，轻松，及时，准确。仓库资料可据领导需要以多种格式产生，美观大方，快捷灵活;
6. 每月盘点资料产生快捷方便，系统自动统计出仓库帐及会计帐的盘盈亏数字;
7. 仓库所做单据可由系统自动传递到财务等相关部门，及时准确;
8. 仓库资料可与其它部门实时共亨，不用一天到晚总是接到替人查库存的电话;
9. 库存异常存货有专门报表统计，以便仓库作业人员有针对性的查核;
10. 为配合财务所需，对月底收到暂无发票之存货有单独接口可做存货暂估。

9,蓝莼ERP为材料采购带来了什么?
1. 资源整合，采购系统资源与企业其它人、财、物资源整合在一个数据库中，有利于企业资源的共享;
2. 信息上传，采购单据一经输入，系统会自动发送短信通知主管审核;
3. 指令下达，采购指令会自动流转到仓库部门，便于物品验收与入库;
4. 财务记账，采购入库单据会自动抛转到帐务系统，便于财务人员对帐与记帐;
5. 可直接按营业部门所接客户订单安排采购;
6. 系统会根据生管部门下达的生产制令展算原物料需求，并可自动转成采购订单。
7. 可维护上下游厂商之供应链管理(SCM);
8. 统一管理供货商及其报价，便于考核评估供货商，比较分析采购价格;
9. 可根据实际需要按不同采购人员划分采购物品范围;
10. 采购订单输入时，系统自动将供货商之核准价格带入，方便输单作业;
11. 在请购作业中记录各部门原物料的请购情况，并可自动转成采购订单采购;
12. 供货商送货过来，暂收资料直接与品管关联，检验合格则入库，否则退回;
13. 提供各类查询窗体，以便随时掌握采购下单、采购单价、厂商交货、仓库验收、采购跟催、进货对账、应付账款等信息;
14. 提供相关统计窗体，以便高阶主管分析、决策。

10,ERP为MIS人员带来了什么?
1. ERP系统软件软件具有安装上的简易性，业务上的专业性，作业上的实用性，和使用上的人性化，这些优点使MIS人员学习和维护ERP系统容易上手，以利于提高品质，提高效率;
2. ERP有益于MIS人员对本公司(工厂)内的计算器硬件及网络架构有更深入的了解，以便于MIS人员更好的维护和管理;
3. 通过ERP实施和导入使MIS人员对计算器安全和网络安全有更深入的了解，可以增强他们的计算器专业知识;
4. 通过ERP的学习和使用，使MIS人员可以对SQL数据库的自动备份和还原数据库功能有更深的理解;
5. 通过ERP的学习和使用，使MIS人员学到关于远程遥控联机的新的知识;
6. 通过ERP的导入过程.使MIS人员从一个计算器操作者逐步成为一个具有计算器专业知识的系统管理员;
7. ERP有益于MIS人员对Windows系列操作平台系统有更深入，更专业，更系统的学习和使用;
8. 在ERP实施过程中一定会遇到一些困难和问题，这些问题的处理和解决对增强MIS人员的实务经验有很大的帮助;
9. 通过ERP的导入实施，给MIS人员提供了多学习一些专业知识和技能的机会，为MIS人员工作经验值加重法码;
10. ERP有很强的逻辑性和系统流程条理性，MIS人员深入的学习和了解后如果变通的把条理性的工作模式，方法带入到更多工作当中也会提高他的工作品质和效率;
11. 有益于MIS人员对工厂的作业流程有更深入，细致的了解;
12. 促进MIS人员与公司(工厂)内部各个部门之间的配合及协调，从而加强团队意识;
13. 通过对ERP系统的了解，学习，使用，维护和管理.对MIS人员素质也是一个很大的提高。

什么是ERP？ERP的核心思想是什么？ERP的组成结构有哪些

一、ERP是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。ERP是建立在信息技术基础之上，帮助企业搭建系统管理各项业务的一种系统。与企业的OA不同，它是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。

二、ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：

1.体现对整个供应链资源进行管理的思想。在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说，现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。

2.体现精益生产、同步工程和敏捷制造思想。ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想，它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程(SE)”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。

3.体现事先计划与事中控制的思想。ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。

三、ERP系统的组成

ERP系统是企业现代化管理工具，其结构复杂，功能繁多，是随着信息技术的发展逐步形成的。ERP系统的组成可以从形成过程结构、功能结构和结构发展趋势来分析，具有不同的组成部分。

1．形成过程结构

ERP系统经历了时段式MRP、闭环MRP和MRPⅡ，是在近50年的信息技术应用实践逐步形成的。ERP系统的功能与性能也是随着企业信息化发展逐步完善，至今还在向深度与广度发展。时段式MRP是闭环MRP的一个核心组成部分，闭环MRP是MRPⅡ的一个核心组成部分，MRPⅡ是ERP系统的一个核心组成部分。因此，一般制造企业实现ERP系统必须从构建时段式MRP开始。经过闭环MRP和MRPⅡ，最终实现ERP系统。

2．功能结构

随着ERP系统功能的不断扩大和性能提高，其应用不断普及，应用对象不再局限在制造业，已涉及到商业、服务业和金融业等行业。为使强大的功能与众多的应用有机地协调，将ERP系统划分为若干个功能模块，这些模块既能独立运行，又能集成运行，提高系统运行效率和降低企业信息化成本。从功能上看，ERP系统由制造管理、财务管理、分销管理、人力资源管理、质量管理和内控内审循环等子系统组成。各个子系统又有若干个功能模块组成。

制造管理实现闭环MRP的所有功能，侧重在物流管理与控制，财务管理是体现了MRPⅡ功能特点，融合物流管理过程，从价值角度和经济管理的角度描述企业经营活动和资金链；分销管理将制造企业内控延伸到企业之间，实现了跨地区、跨国经营管理模式；人力资源管理有机地将企业经营活动所需人力资源有机协调和最大程度地发挥作用；质量管理不仅融合企业生产过程与质量标准体系，而且全面地提高质量可追溯性和全员质量意识；内控内审有机地监控企业的各种流程，通过内控内审的活动确保经营处于最佳状态。

3．ERP系统结构发展趋势

ERP系统虽然已经成为现在企业信息化工程的重要标志。但是，传统ERP系统在企业经营管理中孤军奋战，不仅困难重重，而且风险巨大。无论是已经实施ERP系统的企业在深化提高和拓宽其应用领域，还是准备实施ERP系统的企业在信息化规划时，都应当立足全局，集成整合，协调优化。采用先进的信息技术，减少人为因素影响。从决策到运行操作，从设计到制造，从运行状态记录到测评控制各个环节开展全面集成整合。使客户随时可以透过管理信息系统直接了解所需求产品的生产制造动态过程和企业运行能力现状。提升ERP系统效应，实现企业现代生产经管理方式，开展准时化和精准生产方式，随时透析生产管理和质量形成全过程。因此，相对应用企业而言，向外扩大系统应用广度，与客户关系管理和供应商资源管理集成；向内提高系统应用深度，与产品设计、工艺设计集成。相对企业管理层次而言，向下提高系统的实时有效性，与制造设备自控系统集成。

（1）向外集成。以ERP系统为核心，向外延伸到客户与供应商。把客户与供应商作为企业资源的一个重要组成部分。集成的关键在于管理技术，如何处理好企业间信息资源的共享与知识产权保护。将供应商的BOM和客户的BOM集成到制造企业的BOM中是不现实的，通过SCM和CRM与ERP的接口，实时交换数据实现系统一体化集成。

在SCM系统集成时，首先要与采购原材料质量监控系统有效集成，加快采购物流执行速度；其次与供应商的物流、资金流宏观监控，实现采购物料价格预算的实时动态控制；通过请购单调度，均匀分配分供方的供货量，在保证到货期的基础上，有效控制采购成本；严格按照采购价格表的有效期，控制采购结算；方便定点采购管理，速度快，减少工作失误。在CRM系统集成时，与市场动态监测系统集成，实时分析运营情况，为市场策划提供依据，缩短外商与企业的管理差距。

（2）向内集成。ERP系统在企业内部的集成将涉及到多方面的技术关键。主要体观在向上要与决策支持系统(DSS)集成，向下要与制造执行系统(MES)集成，向前要与计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助产品工艺(CAPP)等集成，向后直接与企业外部的CRM集成。

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