1、荷载变化引起,包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载;
2、由变形变化引起,包括温度、湿度变化、不均匀沉降、钢材锈蚀、化学反应膨胀等;
3、楼板的厚度,楼板厚度过小会导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝,使表面强度降低;
4、混凝土强度等级,混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩;
5、钢筋保护层偏大,施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大,引起板面开裂,使楼板表面强度变低。
1、设计方面
(1)混凝土裂缝产生的基本原因可以归纳为两大类,一类是荷载变化引起的裂缝,包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载;一类是由变形变化引起的裂缝,包括温度、湿度变化,不均匀沉降,钢材锈蚀、化学反应膨胀等。目前,大多数的设计人员偏重与在设计中对第一类荷载的直接应力,即按规范计算的主要应力引起的裂缝的计算,而对由第二类荷载引起的附加应力重视不够。
(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向板设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过梁或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形,根本没有考虑。
(3)楼板的厚度。厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。
(4)混凝土强度等级。混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。
此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。
2、材料选用方面
(1)水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。而且,随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。
(2)外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使混凝土坍落度减小,造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。
(3)混凝土配合比。在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。
3、施工方面
(1)配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中,为了节省施工的材料成本和节省人工费,在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工,钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。
(2)施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的:
①由于楼板模板支撑刚度不够,梁板支撑刚度差异或模板挠度过大,造成模板支撑下沉变形过大。
②如果模板支撑的稳定性不够,在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移,这样也会引起楼板的裂缝。
③拆模过早,在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板,混凝土硬化前过早承载或受到振动,很容易产生裂缝。
(3)钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。
(4)混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
(5)保护措施不到位。
①混凝土浇注后,没有按规定的要求进行养护,导致楼板收缩开裂。
②养护不及时,使混凝土养护初期过早脱水,使混凝土出现干缩。
③混凝土养护初期受冻。
④楼板施工完成后,混凝土终凝初期,施工机具和材料集中,或过早进人下道工序施工,造成较大施工荷载和震动,使其产生裂缝。
(6)管线预埋措施不到位。现代住宅管线的预埋成为必不可少的措施,但由于管线过多,使钢筋与混凝土的粘结度减少,从而造成现浇楼板在砼成型后应力不均,呈现一些细小的规则裂缝。
(7)施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
4、气温、空气等环境因素
现在楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下,也会产生裂缝的。
(1)空气的相对湿度越低,混凝土收缩越大。
(2)空气温度升高,混凝土的收缩随之增大。
(3)长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。
1、浇筑管理不当、布料不匀。首先,正是由于灌注顺序、布料不规范等原因,导致构件中的砂石未均匀,从而对混凝土强度产生一定的影响。比如:麻面、孔洞等不良现象的产生,给工程质量形成隐患,也可能构成重大的质量问题。
2、施工现场要求坍落度过大。混凝土构造处因为钢筋太过紧密,施工方为了便于施工,要求塑化性及可泵性大,导致骨料沉淀,部分构造浆体集中,导致混凝土构造强度不匀,密实度差,影响混凝土的承载能力。
3、混凝土振捣顺序和方法不当。混凝土振捣没有根据约定顺序进行,振捣办法不当或部分漏振,从而导致局部砂石聚集,让混凝土疏松不严密,发生蜂窝状或出现部分孔洞,特别在钢筋集中部位,极易发生蜂窝、露筋等不良现象。
4、不对混凝土构件进行养护。众所周知,水是水泥的重要条件之一,因此周边环境湿度对混凝土强度是不是正常有很大影响。湿度不足,混凝土会因为干燥而影响水泥的正常使用,甚至停止水化。受干燥的时间太早,导致干裂非常严重,构造越疏松,强度受损越大,混凝土碳化也越大,耐久性下降。
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