节能灯生产流程。
1、毛管生产工艺流程:切管、涂粉、成型、分螺旋和直管,直管分弯管和接桥,接桥在烤焙之后、烤焙、封口、排气、老炼;
2、镇流器生产工艺流程: 器件成型、插件、浸焊、切脚、补焊、检测维修;
3、整灯组装工艺流程: 插头、毛管和下塑件粘接、装板,分缠绕式和焊接式、扣上塑件、拧灯头、焊底锡、锁灯头、老炼、移印、包装以上是一般形式的节能灯生产企业工艺流程,。
灯具种类众多,以普通白炽灯为例。
普通的白炽灯的结构主要由玻壳、灯丝、导线、感柱、灯头等组成。玻壳做成圆球形,制作材料是耐热玻璃,它把灯丝和空气隔离,既能透光,又起保护作用。白炽灯工作的时候,玻壳的温度最高可达100℃左右。灯丝是用比头发丝还细得多的钨丝,做成螺旋形。看起来灯丝很短,其实把这种极细的螺旋形的钨丝拉成一条直线,这条直线竟有1米多长。导线两条导线表面上很简单,实际上由内导线、杜美丝和外导线三部分组成。内导线用来导电和固定灯丝,用铜丝或镀镍铁丝制做;中间一段很短的红色金属丝叫杜美丝,要求它同玻璃密切结合而不漏气;外导线是铜丝,任务就是连接灯头用以通电。感柱一个喇叭形的玻璃零件就是感柱,它连着玻壳,起着固定金属部件的作用。其中的排气管用来把玻壳里的空气抽走,然后将下端烧焊密封,灯就不漏气了。 灯头是连接灯座和接通电源的金属件,用焊泥把它同玻壳粘结在一起,这就是普通的白炽灯的结构。
灯具按结构分类:
(1) 开启型 光源裸露在外,灯具是敞口的或无灯罩的。
(2) 闭合型 透光罩将光源包围起来的照明器。但透光罩内外空气能自由流通,尘埃易进入罩内,照明器的效率主要取决于透光罩的透射比。
(3) 封闭型 透光罩固定处加以封闭,使尘埃不易进入罩内,但当内外气压不同时空气仍能流通。
(4) 密闭型透光罩固定处加以密封,与外界可靠地隔离,内外空气不能流通。根据用途又分为防水防潮型和防水防尘型,适用于浴室、厨房、潮湿或有水蒸气的车间、仓库及隧道、露天堆场等场所。
(5) 防爆安全型这种照明器适用于在不正常情况下可能发生爆炸危险的场所。其功能主要使周围环境中的爆炸性气体进不了照明器内,可避免照明器正常工作中产生的火花而引起爆炸。
(6) 隔爆型 这种照明器适用于在正常情况下可能发生爆炸的场所。其结构特别坚实,即使发生爆炸,也不易破裂。
(7) 防腐型 这种照明器适用于含有腐蚀性气体的场所。灯具外壳用耐腐蚀材料制成,且密封性好,腐蚀性气体不能进入照明器内部。
装整灯流水线。节能灯生产所需的设备如下:波峰焊接机、老练流水线、粘胶流水线、插件流水线、装整灯流水线等。节能灯的正式名称是稀土三基色紧凑型荧光灯,20世纪70年代诞生于荷兰的飞利浦公司。被国家纳入到了863推广计划,最早在山东的胶东半岛推广,其中最早响应的两家工厂为威海北洋和栖霞灯具厂,但是由于早期成本比较高,推广难度比较大。
LED生产中的持化有很多种,要看是什么灯,像室内灯一般老化8小足矣,全部放在老化架上,通电后,记录详细的时间,编上号,看同批次同老化的有什么不同,还要测照度等!
要是室外灯的话那就要麻烦一点,像路灯,埋地灯,隧道灯,这些灯工作的环境非常恶劣,还要防水,老化时要注意这点,
至于目的,就很明确了,主要是对LED产品的一个可靠性做出的实验和分析,从而改良生产方法和工艺,所以,老化在LED里是很重要不可缺少的一个环节!
我们是做LED大功率节能灯的,希望这些能帮到你!
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