除锈方法:
1、机械除锈:
借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。
2、喷砂除锈:
是一种除锈效率高,质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
3、化学除锈:
此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理,此方法要注意的是,底材本身的质量及施工要求不同。把金属放置酸液中进行侵洗,使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。
4、手工除锈:
以金刚砂布,刮刀,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
1、抛丸除锈
利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到去除钢材表面锈蚀的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。
它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
2、喷砂除锈
利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
扩展资料
传统的化学除锈通常使用强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程。
但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境。
酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
稀盐酸
.注意不要把有锈的东西泡在里面太久,
否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉
例如除完铁锈还会跟铁反应
用喷砂及抛丸也可以,详见以下说明:
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦。所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。
(3)化学除锈
主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作
金属表面除锈的方法有:
1.
除锈剂除锈;
2.
除锈机器除锈;
3.
除锈施工物理除锈
4.
其他希望能够帮您解决问题,望采纳!谢谢!
手工除锈是最原始的除锈方法,使用砂布、砂纸、刮刀、钢丝刷、锤凿等工具,以手工敲铲、打磨、刮除和扫刷的方法去除锈垢、氧化皮及杂质污物。手工除锈劳动强度大,工作效率低,劳动保护差,清理后的金属表面一般还残存着锈迹,质量不稳定。但这种除锈方法简单,适应性强,至今仍是一种常用的除锈方式。机械打磨是借助机械驱动的力量以冲击与摩擦的作用除去锈层。例如,将砂布、砂纸、研磨膏、金属丝刷等固定在轮盘上,轮盘转动时可以在金属的锈蚀部位打磨、抛光,进而除去锈蚀物。
常用的工具有电动砂轮、风动刷、电动刷,除锈枪及针束除锈器等。不同的工具有不同的优缺点,如针束除锈器是一种带有针束的小型风动工具,针束可随不同的曲面而自行调节,对于弯曲、狭窄、凹凸不平及角缝处的氧化皮、锈层、旧涂膜及焊渣等,可用针束除锈器清除,其质量较好,耗用能且少,操作简便,效率较手工除锈高。滚筒除锈就是把金属工件及不具有异形角和外螺纹的生铁铸件等,放在慢速旋转的六角形或圆形的滚筒内,由于滚筒的转动,借助于摩擦和滚动的冲击作用除去铁锈及氧化皮等污物。待清理的工件装人滚筒的数量应少于滚筒容积的2/3,同时滚筒内将装人带棱角的铁砂、铁屑、金刚砂等,有的还加人化学药品如亚钠、纯碱、皂粉、水等,可同时达到除锈除油的目的。其转速一般不大于40r/min,如转速太快会破坏T件的表面。
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