金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。 金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。主要包含以下部分:
1、数控系统:机床的大脑;
2、主传动系统:提供主运动;
3、进给系统:走刀;
4、夹持系统:卡盘、夹具;
5、刀具系统:刀架、刀库、换刀装置;
6、润滑系统:润滑各部件,提高机床寿命;
7、冷却系统:喷射冷却液;
8、排屑系统:运走铁屑。
切削机床分12大类,按照它的切削方式。有车床,磨床,镗铣床,齿轮加工机床等
按照通用程度来分。通用机床,专门机床以及专用机床。
还有一些按照加工精度来分为普通机床,精密机床,高精密机床。
机床的分类有许许多多的分法,一般常用的分类:
1.标准、通用机床,一般可在国家相关标准中查找型号:
(1)普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
(2) 精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
(3)高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
(4)数控机床:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
2.其他分类方法:
(1)按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
(2)按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
(3)按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
(4)按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
(5)按机床的适用范围,又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
(6)专用机床中有一种以标准的通用部件为基础,配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床,称为组合机床。
11.对一种或几种零件的加工,按工序先后安排一系列机床,并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置,这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。
12.柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的,用电子计算机控制,可自动地加工有不同工序的工件,能适应多品种生产。
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