进料检验的检验规范是什么

进料检验的检验规范是什么

进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。

所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。

1、全检。数时少，单价高;

2、抽检。数量多，或经常性之物料;

3、免检。数量多，单价低，或一般性补助或经认定列（一般不实行）为免检之厂商或局限性之物料。

iqc来料检验抽样标准

电子产品的AQL值在0.01至0.1之间。要根据具体的产品制定相应的合适的AQL，再根据GB2828-2003正常检查一次抽样方案表可以查出对应的抽样数量。

电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，最早由美国人莫尔斯1837年发明电报开始，1875年美国人亚历山大贝尔发明电话，1902年英国物理学家弗莱明发明电子管。电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

IQC来料检验方法检验步骤：

1、准备检查用具；

2、整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。

3、抽样检查；

4、单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。判定结果：通过则恢复包装，盖PASS章，贴时效标签；不通过则恢复包装，盖REJECT章。

品质来料检验标准检验流程

品质来料检验标准检验流程是确认供货商、检查单号、检验单据、验货。

首先确认交货的供应商是否为合格供货商，检查供应商所提供的出货检验报告是否完整、清晰、无漏项。确认来料单号实物与收货单、送货单、料号是否相符，以及是否有符合环境危害物质管控的相关标示。

零件进厂时，暂时放置于待验区由仓库人员进行产品、数量确认以及包装是否有破损等现象，确认无误后于供应商送货单上签收，并通知进料检验单位。

品质检验

进料检验人员接到材料检验单后，依承认资料、图面、样品进料检查基准书、零件包装规格书、供应商出货检查报告进行零件检验，并将检验结果记录与零件检查成绩书并记录于零件入库质量记录表，如有电子档，保留电子档形式，同时依检验判定之结果进行相应的标示。

品质检验亦称质量检验，运用各种检验手段，包括感官检验、化学检验、仪器分析、物理测试、微生物学检验等，进出口商品的品质、规格、等级等进行检验，确定其是否符合外贸合同（包括成交样品）、标准等规定。

来料检验流程

IQC检验作业流程简图

来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。

对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。