1、利用班前会中,做好员工的质量培训工作;
2、在每个岗位上,建议把这个岗位上曾经发生过的典型质量问题做成看板悬挂;
3、每个岗位上的SOP必须明确、易懂、易读并且容易看到;
4、每个工段建议有一个本工段上曾经的质量事故曝光台,实务或照片都可以;5、做好产品生产的首件确认工作;
6、现场QC必须定时对每个岗位的加工做好抽查工作;
7、每个月进行一次质量问题分析,找出现场出现问题最多的岗位或地点,并进行改进;
8、如果可以,最好在
生产现场质量管理的要点比较多,一般以下几个方面需要给予足够的重视:
1、利用班前会中,做好员工的质量培训工作;
2、在每个岗位上,建议把这个岗位上曾经发生过的典型质量问题做成看板悬挂;
3、每个岗位上的SOP必须明确、易懂、易读并且容易看到;
4、每个工段建议有一个本工段上曾经的质量事故曝光台,实务或照片都可以;
5、做好产品生产的首件确认工作;
6、现场QC必须定时对每个岗位的加工做好抽查工作;
7、每个月进行一次质量问题分析,找出现场出现问题最多的岗位或地点,并进行改进
8、如果可以,最好在班组能够引入QCC品管圈,帮助员工能够定期开展QC改进工作。
以上八个方面希望对你有所帮助,谢谢
现场管理要点主要有以下几点:
1.避免跟风追求完美“1个流”生产制造
“1个流”生产制造就是说各工艺流程只能1个钢件在流动,使工艺流程从毛胚到成品的生产过程自始至终处在不停滞不前、不沉积、不跨越的流动性情况,是这种工艺流程间在工艺品向零挑战的企业生产管理方法。根据追求完美“1个流”,使各种各样难题、奢侈浪费和分歧明显化,驱使大家积极处理当场存有的各种各样难题,建立人尽其才、物尽其用、时尽其效。一起超过在工艺品总量少,有益于确保产品质量的目地。
2.避免跟风追求完美零库存
零库存管理方法并不是意指库房存储的某类或一些物件的存储总数真实为零,只是根据执行特殊的库存量控制策略,建立供应量的最小化。建立零库存管理方法的目地是以便降低资金占用费量和提升货运物流健身运动的经济收益。
3.避免跟风全面启动却走过场的精益管理
精益生产管理体系实际上是由生产车间管理、质量控制、加工工艺管理方法、现场管理、货运物流与供应链主要管理方法组成的综合性系统软件。许多公司在实行精益管理时,因此会挑选全面启动的对策。但执行精益生产转型,是必须靠时间的积淀才能够建立的。公司应搞好3个层面的工作中来防止精益管理走过场。
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