焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体或孔孢多孔体。裂纹的多少影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标以裂纹度即单位体积焦炭内的裂纹长度的多少来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率即焦炭气孔体积占总体积的百分数来表示。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在百分之四十到四十五,铸造焦要求在百分之三十五到四十,出口焦要求在百分之三十左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低,与炼焦所用煤种有直接关系。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭
焦炭指标包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
焦炭指标
指标 等级 粒度 指标影响
>40 >25
灰分Ad% Ⅰ ≤12.0 "灰分偏大增加焦比(焦炭使
用量)"
Ⅱ ≤13.5
Ⅲ ≤15.0
硫分St.d% Ⅰ ≤0.60 高炉炼铁的有害杂质
Ⅱ ≤0.80
Ⅲ ≤1.00
机械强度 M25% Ⅰ ≥92.0 机械强度偏低,倒运过程中会产生大量焦粉
Ⅱ ≥88.0
Ⅲ ≥83.0
M40% Ⅰ ≥80.0
Ⅱ ≥76.0
Ⅲ ≥72.0
M10% Ⅰ M25时≤7.0;M40时≤7.5
Ⅱ ≤8.5
Ⅲ ≤10.5
反应性CRI% Ⅰ ≤30 450m³以上高炉使用焦炭的重要指标,高炉越大对反应后强度要求越高,反应性要求越低
Ⅱ ≤35
Ⅲ ——
反应后强度CSR% Ⅰ ≥55
Ⅱ ≥50
Ⅲ ——
挥发分Vdaf% ≤1.8 挥发分高低判断焦炭的生熟
水含量Mt% 4.0±1.0 5.0±2.0 水分大增加运输成本
焦末含量% ≤4.0 ≤5.0 增加焦炭使用量
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