为什么风力发电的叶片那么小

为什么风力发电的叶片那么小

由于基座太大太高，显得叶片较小。对于基座来说，叶片比例必须较小，原因如下：

1、密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验，如果叶片太大负载就会很大，基座会难以承受；

2、叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不能在失控的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，也不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振；

3、叶片的材料必须保证表面光滑以减小风

为什么风力发电机的风叶很小？

风力发电机较小的叶片外形是经过细致的设计以便实现付出最小的成本获得较大的输出效率。设计方案主要由气动需求决定，但实现经济性就决定设计建造成本合理的叶片外形。而且，叶片的厚度从叶尖向根部逐渐增大，因为根部要承担较大的载荷。主要结构考量因素有：

1、长度：

叶片的长度影响了扫风面积，也就决定了捕风能力。根据Betz法则实际上最多只能有一半的风能被风机捕获。

2、气动部分：

在叶片的横截面上可以清楚地看到叶片的气动外形，正是这种独特的设计产生了推力促使风机转动。

3、俯视翼形：

叶片的形状从叶根到叶尖逐渐变窄，以保证整个扫风区域保持恒定的减速率。确保气流不会过慢通过叶片而产生扰流，同时通过速度也不会过快而造成能量浪费。

4、剖面厚度：

从尖部到根部叶片厚度逐渐增大以承担更大的载荷和弯矩。如果载荷不是很重要的话，一般情况下厚度长的比值在10-15%。靠近叶片根部的平坦部分有助于提高捕风效率。

5、叶片扭转设计：

因为叶片的转速随着长度的增加而增大，迎风角度是随着叶片延展连续变化的。因此为了保持叶片迎风区域具有较佳的攻角，叶片需要被设计成扭转形式。

6、叶片数量和转速：

通常情况下风机叶片的转速大约是风速的7到10倍，目前的设计叶片最多为3个。转速越高，叶片数量越多也就意味着叶片尺寸要做的更窄，更薄，从而很难保证叶片具有足够的强度。而在转速过快的时候叶片的捕风效率也有所降低，噪音增大，更易受到环境侵蚀和飞鸟撞击的伤害。

扩展资料：

叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转，对叶片的要求有：

1、密度轻且具有最佳的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负载的考验。

2、叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振。

3、叶片的材料必须保证表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”。

4、不得产生强烈的电磁波干扰和光反射。

5、不允许产生过大噪声。

6、耐腐蚀、紫外线照射和雷击性能好。

7、成本较低，维护费用最低。

参考资料来源：网优资讯-为什么风力发电机的风叶很小

风力发电的叶片为什么那么细？

为什么那么细 这跟实度有关 在叶轮直径一定的情况下 实度越小越好 这跟成本有关 实度是叶片在在铅垂面的投影 因为叶片与轮毂之间有锥角 传动轴和水平轴也有夹角 这样可以最大避免叶片和塔架的干涉 并不是叶片越大越好 机组的重量是要控制的 在旋转时叶片上的离心力会很大 整个叶片的强度都需要满足 叶片的性能主要是它的气动外形 在各个风速下的风能利用系数 现在国内的主流是1.5MW 高度在70米左右 那1.5MW来说 一年满负荷运行小时数在2000小时左右 1800到2500小时不等 2000*1.5=3000MW 额定风速情况下 转一圈大概在一度电左右 一楼说的200MW的没见过 现在欧洲在研制10MW 国内公司开发最大不过5MW

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