金刚石研磨膏:是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度;研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动,产生挤压和切削两种作用,使凸凹表面渐趋平整光滑。研磨膏的结合剂分油性与水溶性;金刚石研磨砂应用范围:该产品使用于金刚石,玻璃,陶瓷,宝石,硬质合金等高硬度材料制品的量具,刃具,光学仪器及其他高光洁度工件的研磨,抛光加工。也使用于上述材料制成的难以用轮砂工具加工的异型工件。根据不同情况可采用机械研磨或手工研磨;使用方法:根据工件的材质和加工光洁度的要
金刚石的研磨加工在铸铁研磨盘上进行。研磨盘的直径约为300mm,由材料组织中孔隙的形状、大小和比例均经过优化的研磨金刚石专用高磷铸铁制成。研磨盘的表面镶嵌有金刚石研磨粉,其颗粒尺寸可从小于1µm直到40µm。粗颗粒的金刚石粉具有较高的研磨速率,但研磨质量较差,因此粗磨时一般采用粗粉,而精磨时则采用尺寸小于1µm的细粉。研磨前,首先将金刚石粉与橄榄油或其它类似物质混合成研磨膏,然后涂敷在研磨盘表面,放置一段时间使研磨膏充分渗入研磨盘的铸铁孔隙中,再用一较大的金刚石在研磨盘表面进行来回预研磨,以进一步强化金刚石粉在铸铁孔隙中的镶嵌作用。研磨时,一般将被研磨的金刚石包埋在锡斗中,只露出需研磨的面。研磨时的研磨盘转速约为2500r/min,研磨压力约为1kg/mm2。
供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表用玻璃等。金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。
名称: 金刚砂
主题词或关键词: 材料科学
内容
1891年,美国人阿切逊将粘土和焦炭混合后放在一个铁钵中,企图用电弧将碳转化为金刚石。但结果是,在电极附近发现了闪闪发光的六方形晶体,它与天然金刚石的立方八面体不同。阿切逊认为这可能是碳和粘土中的氧化铝反应而生成的新化合物。由于自然界中有一种氧化铝矿物称为刚玉,于是他把碳和刚玉两个英文单词连起来作为这一新化合物的名称,中国学者将其译成“金刚砂”。后来人们知道这种化合物是由粘土中的二氧化硅与碳在高温下反应生成的碳化硅。
晶胞为面心立方结构,每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。
碳化硅硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼,在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能,在高温下不变形,可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片,也可作耐磨的密封材料,还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。
金刚砂,SiC,学名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
天然金刚砂又名石榴子石,系硅酸盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目,中目,细目三大类。其中粗目为黑红色,中目为淡红色,细目为红白色,各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边,电视机显像管,光学器械,镜片,棱镜,钟表用玻璃等。金属类工业喷砂,除锈,研磨。印刷工业研磨胶版,以及轻工业加工塑样,皮革,砂纸等用途。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉,但其任性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产品质量,为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短,效益高,价格低廉,可弥补寿命短的不足。
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