水中的氨氮主要是生活污水中含氮有机物受微生物的作用的分解产物,一些工业废水如焦化厂和合成氨化肥厂等。氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。 动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物为高。同时,人畜粪便中含氮有机物很不稳定,容易分解成氨。因此,水中氨氮含量增高时指以氨或铵离子形式存在的化合氮。
1、 有机物导致的氨氮超标;
在运营过程中CN比小于3的搞氨氮废水中,脱氮工艺要求CN比在4~6,投加碳源来提高反硝化的完全性,
2、 内回流导致的氨氮超标;两方面原因:内回流泵有电气故障(现场跳停仍有信号)、机械故障(叶轮脱落等)和人为原因(内回流未试正反转,现场为正或者反状态)。
3、 PH过低导致的氨氮超标;· 内回流太大或者内回流曝气开太大,导致大量氧气流入A池,破坏缺氧或者厌氧环境,反硝化细菌有氧代谢,部分有机物被有氧代谢掉,严重影响反硝化完整, · 进水的CN比不足,原因也是反硝化不完整,产生的碱度少,PH值下降。· 进水碱度降低导致PH下降。(可控制)
4、 DO(溶解氧)导致的氨氮超标;污水是一个高硬度水质,特别容易结块,运行过程中曝气头会出现各种问题,例如堵塞、损坏等,导致DO一直提不上来氨氮升高。
5、 泥龄导致的氨氮超标;
积压的污泥过多,死泥太多,导致氨氮升高。
污泥回流不均衡,两侧系统回流相差过大,导致污泥回流水的一侧氨氮升高。
6、 氨氮冲击导致的氨氮超标;
工业废水和生活污水同一个管网,导致氨氮突然升高。
硝化系统,建立完善的硝化系统,综合HNF工艺,基于旋流脱氮填料、低温脱氮菌种及高密度分离器,实现全方位脱氮。
(一)来水高负荷冲击性较强
冲击性最主要的影响因素是 COD 波动 , 如果 COD 波动值瞬间提升到1950mg/L,就会使氨氮浓度增加。
(二)比例不均
城市污水处理厂COD、SS 在比例设计方面出现了不匀情况,而且在初沉池前没有看着试验论证,导致污水中的无机灰难以分解与去除,活性污泥有效成分降低,有机污泥负荷占主体,导致氨氮超标。
(三)泡沫携带情况较严重
城市污水处理厂处理后的水质成分水源中如果泡沫携带情况较严重 , 会因泡沫影响降低生物反应池污泥处理质量与效果,非丝状菌污泥膨胀 ,降低了硝化菌去除效率 。
建议进行项目改建,新增HNF-MP工艺,抗冲击性能强,高浓度菌种可以抵抗冲击,自旋转填料+多级回流分离器,不改变原有池体的基础上,实现池体效率提升1-2倍。
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