精馏塔的特点和用途

精馏塔的特点和用途

特点：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质。

2、使液相中的轻组分低沸物转移到气相中，而气相中的重组分高沸物转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

用途：

1、在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。

2、分析工业塔的故障。当工业生产出现产品质量问题或其他故障，又

比较精馏塔冷凝方式(全凝器冷凝和分凝器),它们有何特点和适用场合?

精馏塔顶出来的气相，一般需要用其它冷媒冷疑（如循环水、冷冻水或冷物料），具体是采用全凝器冷凝或分凝器冷凝以及选用何种冷媒，要看被冷凝的气相温度高低及气相组分的沸点高低。

当被冷凝的气相温度较高及组分较单一且常温下为液态时，一般采用全凝器冷凝，用循环水做冷媒。

当被冷凝的气相温度较高但组分较多且常温下有某组分为气态或易气化时，一般采用分凝器冷凝，先用循环水做冷媒将气相中沸点较高的组分冷凝下来，未冷凝气体再用低温冷冻水做冷媒冷凝，即所谓分凝器冷凝。

当然，也可以就用低温冷冻水进行全凝器冷疑。但因冷冻水比循环水成本高，经济上不合算。

实际生产中，为了节能，当被冷凝的气相温度较高时，也可先与其它低温物料换热，这样气相被部分冷凝，再用循环水冷凝，也是一种分凝方法，可减少循环水用量。低温物料被预热，也可减少蒸汽耗量。

扩展资料：

掌握好物料平衡、气液相平衡和热量平衡是精馏操作的关键所在，三个平衡之间相互影响、相互制约。在操作中通常是以控制物料平衡为主，相应调节热量平衡，最终达到气液相平衡。

(1)要保持塔底液面稳定平衡，必需稳定：

①进料量和进料温度；

②塔顶、侧线及塔底抽出量；

③塔顶压力。

(2)要保持稳定的塔顶温度，必需稳定：

①进料量和进料温度；

②顶回流、循环回流各中段回流量及温度；

③塔顶压力；

④汽提蒸汽量；

⑤原料及回流不带水。

只要密切注意塔顶温度、塔底液面，分析波动原因，及时加以调节，就能掌握塔的三个平衡，保证塔的正常操作。

参考资料来源：百度百科-精馏塔

参考资料来源：人民网-吴其初：全球精馏塔内件行业的领跑者

乙烯精馏塔的特点有哪些

采用中间再沸器、产品侧线抽出、产品质量要求较高。乙烯经过进料管由精馏塔的某一位置（进料板处）流入精馏塔内，开始精馏操作，特点有采用中间再沸器、产品侧线抽出、产品质量要求较高，采用中间再沸器是为了回收冷却量，产品侧线抽出可以提高出料产品中的乙烯浓度，避免塔顶产品中甲烷的影响，有脱甲烷功能，使一塔起到两塔的作用。