聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。
仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
双酚A和碳酸二苯酯的比例没有找到,但找到另一种生产聚碳酸酯的反应物比例信息,希望对你有帮助。
以各种双酚(双酚A除外)或其衍生物为单体所制得的各种聚碳酸酯,由于比双酚A型PC具有更高的使用温度、韧性或难燃性而颇受重视。若将这些新型PC与双酚A型PC共混,性能可以互补,获得良好的改性效果。
例如:4-溴代双酚A(TBBPA)或4-氯代双酚A(TCBPA)和双酚A(BPA)一起与光气反应可以制取共缩聚聚碳酸酯。此种共缩聚产物耐燃性优良,所以使之与双酚 A型 PC共混可以改善PC的耐燃性,共缩聚物中TBBPA∶BPA=(4O~30)∶(60~7O),共混物中共缩聚含量一般以3O%~10%为宜,当超过3O%后,使冲击强度下降,以致不能作为工程塑料应用。晨光化工研究院用4-溴代双酚A、三溴代苯酚和光气经接口缩聚制得含溴聚碳酸酯齐聚物,再由3%~10%含溴聚碳酸酯齐聚物与9O%~97%的通用级PC共混,也得到自熄性聚碳酸酯,当前者含量达到10%时,难燃等级相当于 UL94 V-O,如再加入少量 Sb2O3还能进一步提高其难燃性。
聚碳酸酯的合成有七种方法,分别为:
溶液光气法、二步界面缩聚法、一步界面缩聚法、酯交换法、非光气酯交换法、开环聚合法、固相缩聚法。
溶液光气法是以光气和双酚为原料,在碱性水溶液和二氯甲烷溶剂中进行界面缩聚的方法。
二步界面缩聚法参与界面缩聚反应的两种单体是双酚钠盐和光气,一般分为两步,即光气化阶段和缩聚阶段。
一步界面缩聚法是反应一开始就加入催化剂,在光气化反应结束的同时,缩聚反应也结束。
酯交换法以苯酚为原料,经界面光气化反应制备碳酸二苯
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