形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。
在满足使用要求的前提下,应尽可能选择较低的公差等级,以降低加工成本。公差等级的应用范围可参考表1,各种加工方法所能达到的公差等级可参考表1-3-2,公差等级的选择及应用可参考表1-3-3。此外,在选择公差等级时,还应考虑表面粗糙度的要求。 对于基本尺≤500mm的配合,当公差等级高于或等于IT8时,推荐选择孔的公差等级比轴低一级;对于公差等级低于IT8或基本尺寸>500mm的配合,推荐选用同级孔、轴配合。
形位公差中,一定要有基准的,如位置公差中的平行度、垂直度、对称度、位置度、圆跳动等关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,
没有基准的,形状公差中的直线度、平面度、圆度、圆柱度等。形状公差是有关几何形状的准确性,不存在对基准的误差,是独立的误差。
基准可有可无的,是轮廓度。是被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况,可以带基准或不带基准。
扩展资料
形位公差的标注应注意以下问题
(1)形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样。
(2)被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐。只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线。这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内。
(3)被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素,但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线。
(4)当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号“Φ”,其公差值为圆或圆柱体的直径,这种情况在被测要素为轴线时才有。同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号“Φ”;轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号“Φ”。
参考资料来源:百度百科--形状公差
参考资料来源:百度百科--形位公差
参考资料来源:百度百科--轮廓度
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