研磨剂的作用:研磨剂用于研磨和抛光,解决抛光工艺中出现的镜片腐蚀现象,如阿拉比、白点。
研磨剂的适用范围:
1、磨耗度250以上光学球面软材质镜片的抛光。
2、按1比2的比例可解决研磨中出现的镜片腐蚀现象。
研磨剂的优点:
1、优异的润滑性能,抗磨性能,提高加工精度,表面光洁度,有效地保护刀具,延长刀具使用寿命。属高效节能型产品。
2、润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能四能一体。能有效的排除磨屑,铁剂,油污,砂粒等切屑,有一
1、目的是获得车漆的光泽度,其作用是消除研磨工序造成的细微划痕,处理车漆的轻微损伤和污斑,如酸雨形成的斑点,及水泥、石灰、漆点等为还原打蜡做好准备。
2、从抛光的目的和作用可知,抛光时研用的抛光剂也是含有摩擦材料的研磨剂,只是所含更细。
3、抛光的原理,抛光擦材料的的选择,抛光工艺。
原理:抛光是在抛光盘和抛光剂和漆面三者之间进行的,抛光盘配合抛光剂在漆面擦磨产生静电,同时产生静电的作用下,孔内的赃物被吸收,抛光盘又把漆面的微观氧化磨掉,并将细微的划痕拉平填满,另外在抛光过程中抛光剂中的一部分又融入漆面,使之发生还原反应,最后得到清洁如新光滑亮丽的漆面。
4、材料的选择:主要是抛光盘和抛光剂,在抛光作业前应根据漆面的质量(普通漆和透明漆、漆面的厚度、耐磨度和硬度等)去选择抛光盘和抛光剂 。
研磨的基本原理是:
它是一种微量的金属切削运动,它的基本原理是物理和化学的综合作用。物理作用即磨料对工件的切削作用。研磨时,要求研具的材料比工件的材料软,当受到一定压力后,研磨剂中的微小颗粒(磨料)被压嵌在研具的表面,成为无数个刀刃。由于研具和工件的相对运动,使磨料对工件产生微量的切削与挤压,工件表面被均匀地削去一层极薄的金属,借助于研具的精确型面,从而使工件逐渐得到准确的尺寸精度及表面粗糙度。
当采用氧化铬、硬脂酸或其他化学研磨剂对工件进行研磨时,与空气接触的金属表面会很快形成一种氧化膜,而且氧化膜又很容易被研磨掉,这就是研磨的化学作用。
在研磨过程中,氧化膜迅速形成(化学作用),又不断地被磨掉(物理作用),经过这样多次反复,工件表面达到预定要求。
研磨的作用:
经研磨的零件尺寸精度,一般可达0.005~0.001mm,使零件达到精确尺寸。
经过研磨,可使工件加工表面粗糙度最小。一般表面粗糙度Ra0.8~0.05μm,最小可达到Ra0.006μm。
借助于研具对工件的相对运动进行微量切削,可使工件几何形状更加准确。
由于经过研磨后的工件表面粗糙度很小,形状准确,所以工件的抗腐蚀能力和抗疲劳强度也相应得到提高,从而延长了零件的使用寿命。
你好 一、汽车抛光对车漆是有损害的。抛光是通过研磨蜡及抛光机去除车漆表面划痕及粗糙不平部位的一种方法,抛光可将漆面老化的漆膜研磨掉,使新的漆膜产生,恢复亮丽。抛光之后打蜡或封釉能取得更理想的效果。汽车打蜡主要作用是防雨防酸雨。抛光可将漆面老化的漆膜研磨掉,使新的漆膜产生,恢复亮丽。在汽车美容过程中,打蜡、封釉、镀膜、镀晶前一般都要先做一次抛光,经过精细的抛光工序后,才能做出镜面效果来。
二、抛光是一个技术含量很高的工艺,二三百块是不可能做出一个镜面般完美反射的车漆的。抛光其实就是去除漆面不平整的一个过程,一般只需要去除1-2μm(现在汽车的漆面厚度一般是80-130μm)。就是说,抛光会去除车漆,就像人去除角质层,一次两次还没关系,多了就不好了,会越变越薄,而且许多店家使用高转旋抛机+大口径羊毛盘这种组合去抛光,的确是会伤害车漆。
研磨时候首先不管是手给的还是研杵的重力都给了一定的压力,同时由于容器的摩擦力在运动过程中会有相对运动,在有一定的摩擦系数的条件下,滑动摩擦的作用导致了研磨物的细小分子的在外在作用力的条件下,挣脱引力作用使分子之间的距离大于他们正常间距。导致物体破碎。
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