立向下焊接的难度是什么

立向下焊接的难度是什么

立向下焊接的难度主要有如下三点：

1、向下立焊时，焊条自上而下运条，由于焊缝多处于立仰焊位置，熔池金属的流动速度明显加速，影响焊接工作；

2、熔渣会过快向前流动造成夹渣，或因为熔渣保护不良，影响焊缝质量和成形；

3、向下立焊时焊接速度快，所以焊接热输入少，不易焊接。

钢管立焊技巧

1、立焊定义：立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。

2、立焊特点：立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。

3、立焊的角度：立焊是焊条角度六十到八十度，从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接，在焊接过程中焊条左石均匀摆动，在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。

4、焊接方向的选择：个人认为从下往上焊接比较好，这主要由于焊接方便熔敷金属堆积，降低操作难度。

5、立焊姿势：立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。

6、立焊握法：钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种，焊接时一般常用正握法。厚度大于了6mm的V形坡口立对焊，为了达到焊件厚度方向上的全部焊透，所以一般情况下，要对焊件采取开V形坡口的方法进行施焊。

二保焊焊接平角焊为什么要来回摆动？ 直着拉过去不好吗？ 还有立角焊 从上向下焊怎么焊

1 为了获得 更宽的焊缝。横向摆动运条比直线运条焊缝更宽。
2 为了降低焊缝余高。熔化极焊接，焊缝最大余高0-3毫米。
3 为了降低焊接缺陷，焊接过程中 横向摆动，可以将熔池中的氮气 一氧化碳等气体排出，减少气孔缺陷。
4 焊缝横向摆动，两侧稍作摆动中间走的快一下，可以保证焊缝两侧，与母材良好的熔合。避免 咬边 未熔合 未焊透等缺陷。
二保焊，不像焊条手弧焊那样具有预热作用，通常采用 左向焊，也就是从右向左 推着焊。
（焊条手弧焊是右向焊，也就是从左向右拉着焊）。
厚度不超过6毫米的工件，二保焊都采用立向下焊。焊枪不做横向摆动，直线向下焊接。为了避免摆动对熔池的控制成型难度。
立角焊可以多层焊。

电焊立焊的手法是怎么焊

1、保持正确的焊条角度。
2.选择小直径的焊条，径3.2或径4.选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。
正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。
为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，焊缝成形效果非常好。
正月牙法：焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆。
摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

电焊手法立焊有几种手法

5种，手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。

绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等。

所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

扩展资料：

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。

焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。

气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制，单层焊是最常用的焊接方法，但也可采用多层焊。

--电焊

--立焊

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