立向下焊接的难度主要有如下三点:
1、向下立焊时,焊条自上而下运条,由于焊缝多处于立仰焊位置,熔池金属的流动速度明显加速,影响焊接工作;
2、熔渣会过快向前流动造成夹渣,或因为熔渣保护不良,影响焊缝质量和成形;
3、向下立焊时焊接速度快,所以焊接热输入少,不易焊接。
1、立焊定义:立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
2、立焊特点:立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。
3、立焊的角度:立焊是焊条角度六十到八十度,从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接,在焊接过程中焊条左石均匀摆动,在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。
4、焊接方向的选择:个人认为从下往上焊接比较好,这主要由于焊接方便熔敷金属堆积,降低操作难度。
5、立焊姿势:立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。
6、立焊握法:钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种,焊接时一般常用正握法。厚度大于了6mm的V形坡口立对焊,为了达到焊件厚度方向上的全部焊透,所以一般情况下,要对焊件采取开V形坡口的方法进行施焊。
1 为了获得 更宽的焊缝。横向摆动运条比直线运条焊缝更宽。
2 为了降低焊缝余高。熔化极焊接,焊缝最大余高0-3毫米。
3 为了降低焊接缺陷,焊接过程中 横向摆动,可以将熔池中的氮气 一氧化碳等气体排出,减少气孔缺陷。
4 焊缝横向摆动,两侧稍作摆动中间走的快一下,可以保证焊缝两侧,与母材良好的熔合。避免 咬边 未熔合 未焊透等缺陷。
二保焊,不像焊条手弧焊那样具有预热作用,通常采用 左向焊,也就是从右向左 推着焊。
(焊条手弧焊是右向焊,也就是从左向右拉着焊)。
厚度不超过6毫米的工件,二保焊都采用立向下焊。焊枪不做横向摆动,直线向下焊接。为了避免摆动对熔池的控制成型难度。
立角焊可以多层焊。
1、保持正确的焊条角度。
2.选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。
正锯齿形运条法:这种运条方法焊接的方式是,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。
为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,焊缝成形效果非常好。
正月牙法:焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆。
摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。
5种,手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。
绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等。
所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
扩展资料:
立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。
使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。
焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。
气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接,也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时,难获得充分良好的保护效果,导致焊缝中产生气孔,熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制,单层焊是最常用的焊接方法,但也可采用多层焊。
--电焊
--立焊
声明: 我们致力于保护作者版权,注重分享,被刊用文章因无法核实真实出处,未能及时与作者取得联系,或有版权异议的,请联系管理员,我们会立即处理,本站部分文字与图片资源来自于网络,转载是出于传递更多信息之目的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请立即通知我们(管理员邮箱:daokedao3713@qq.com),情况属实,我们会第一时间予以删除,并同时向您表示歉意,谢谢!
本站内容仅供参考,不作为诊断及医疗依据,如有医疗需求,请务必前往正规医院就诊
祝由网所有文章及资料均为作者提供或网友推荐收集整理而来,仅供爱好者学习和研究使用,版权归原作者所有。
如本站内容有侵犯您的合法权益,请和我们取得联系,我们将立即改正或删除。
Copyright © 2022-2023 祝由师网 版权所有
邮箱:daokedao3713@qq.com