螺杆泵如何控制流量(螺杆泵g4.0-2流量多少，扬程多少？)

螺杆泵如何控制流量

螺杆泵控制流量的方式：

1、螺杆泵一般用进口来调节控制流量，螺杆泵用进口来调节流量一般是安装一根回流管，通过调节回流管的流量大小来调节螺杆泵的输出流量，不能像普通离心泵一样直接调节出液阀门；

2、最理想的调节流量方法是通过变频器来调节电机转速，螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介

螺杆泵g4.0-2流量多少，扬程多少？

螺杆泵G40-2流量为：12立方米/小时，扬程为：1.2MPa。

一般螺杆泵的性能参数见下表：

一般螺杆泵型号的意义：

G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：

1）高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的转速不同，高达1.000.000CPS的物料也可有效输送。压力可达0.6、1.2、1.8、2.4。被输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。

2）含固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径最大可以到20mm(不超过转子偏心)，纤维长度最长可以到150mm(相当0.4倍转子螺距)，固体含量一般可达30%，当介质所含固体为粒末状细微颗粒时，最多可达70%或更高。

3）要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性脉动。

4）要求输送搅动小，不剪切被输送介质的原有结构。

5）传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。

6）流量与转速成线性关系，可以方便的通过调整转速来调整流量，达以控制流量的目的。

请注意：

1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1 mm2/s。

2、当泵输送高粘度或有颗粒的介质时，根据介质的性质，泵的转速必须不同。

3、当泵输送不同磨损性介质时，泵的转速也必须不同。

螺杆计量泵流量是不是很准

螺杆计量泵流量很准。
螺杆泵的性能：
1、螺杆泵能自吸，并具有很高的自吸能力。
2、螺杆泵能无脉动、连续地平稳供液，并且无搅拌介质、乳化介质现象。
3、螺杆泵工作时压力稳定、流量恒定、振动小、噪音低。
4、螺杆泵密封可靠，无泄漏、寿命长。螺杆泵的工作原理螺杆泵是一种容积式泵，泵中的螺杆得摆线相互啮合、螺杆上的螺旋槽与容纳螺杆的孔壁构成一个个彼此连接的密封腔，随着螺杆的连续转动，这一个个密封腔毫无转动的沿轴向连续平稳地向前推动，从而实现泵的推送介质的能力。
螺杆泵的结构特点
1、泵体中的泵芯可整体拆除、更换，便于检修维护。
2、泵的进出口方向可以调整，便于设计、安装。
3、泵有卧式、立式、支架式结构满足不同条件的需求。
4、根据输送的介质，泵上可以采用加热或冷却结构。
5、泵的轴承和机械密封可以通过不同的配置适应各种介质和各种温度的要求。

随着螺杆泵与滑片泵出口压力的增大,泵的流量如何变化?

会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
螺杆泵的理论排量可由下式计算：
Qt=60Ftn m3/h
式中：F—泵缸的有效截面积，cm2；t—螺杆螺纹的导程， m；n—主动螺杆的每分钟转数.
螺杆泵的内部泄漏量Qs：
Qs=αp/σm
式中：p—泵的工作压力；σ—所排送的液体的粘度；α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数；m=0.3-0.5。
由此可以看出螺杆泵的流量只与转数呈线性关系，出口压力增大时，泵的工作压力增大，其内部泄漏量也增大，所以流量有减少的趋势。