铝焊极易产生的缺陷就是气孔,气孔易出现在焊缝的上部。由于铝材的导热性能好,首先凝固的是熔池底部,气孔由熔池底部上升,气孔在上升的过程中,来不及溢出,即被熔池里已凝固的金属封住,这就是气孔产生的原因。
产生气孔的直接原因主要是氢气,大气中的水,氩气中的碳氢化合物,均是氢气的来源。
而极易产生气孔的焊接位置就是横焊缝。
底部首先凝固的金属液体迫使气泡向上升,升到顶部被坡口上边缘顶住无法溢出,所以从底片上反应出来的气孔均在焊缝与母材接触的焊缝上部,为了较好的防止气孔的产
应注意周围环境,尽量不要选择有风的环境。
氩弧焊
几乎能焊接所有金属,特别是一些
难熔金属
、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
氩弧焊主要应用于
铝及铝合金
、铜及铜合金、
镁及镁合金
、钛及钛合金、
高温合金
等焊接,在许多重要的
工业部门
都有广泛的应用。
氩弧焊的工作原理是在主回路、辅助电源、
驱动电路
、
保护电路
等方面的工作原理是与
手弧焊
是相同的。氩弧焊除了与
焊条电弧焊
相同的触电、烧伤、火灾以外,还有
高频电磁场
、电击放射性和比焊打电弧焊强得多的
弧光
伤害。
扩展资料:
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1、非熔化极:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在
焊接电弧
周围流过一种不和金属起化学反应的
惰性气体
(常用
氩气
),形成一个
保护气
罩,使钨极端部、电弧和
熔池
及邻近
热影响区
的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。
从而形成致密的
焊接接头
,其力学性能非常好。
2、熔化极:
焊丝
通过丝轮送进,
导电嘴
导电,在
母材
与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
铝材焊接方法:
1、气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。
气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。
2、焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
3、惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。
4、铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
5、铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。
拓展资料
保护措施
1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物;
2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护;
3、在气焊时,采用熔剂,在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。
参考资料: -铝合金焊接
焊铝需要:MIG 熔化极氩弧焊,惰性气体─ 氩气(或氩气﹢氦气)作为保护气体,铝焊丝作为电极进行熔化 、填充形成焊缝的一种惰性气体保护电弧焊,因氩气电离难度较大,只能采用喷射颗粒过渡形式焊接。为了增加焊接质量及减少气孔等缺陷,通常采用双脉冲NBM焊机。其次是单脉冲MAG焊。最次是恒流MIG焊。
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