1、原木体积计算方法是先检量出原木小头径级,然后对照原木材积表得出所要的立方数;
2、原木加工成板材的比例有一定区别,计算要求对于粗糙、尺寸较大的的板材出材比例较高,反之则少;
3、原木板材价格一般为五十五元,通过价格即可换算成本就可以了,根据原木出材率、加工费用、加工剩余物及税费可得出市场价格;
4、木材的市场价格与市场实际情况,工人技术、原木质量、管理水平、订单质量要求有一定关联,不同时期的不同因素都可影响木材的市场价格。
截面积乘以长度。
木材可以看做是圆柱体,按照圆柱体的体积公式进行计算:圆柱的体积=底面积x高,即:V=S底面积×h=(π×r×r)h。
现场通过测量木材的直径和长度就能粗略计算出木材的立方。
扩展资料:
圆柱体性质:
1、圆柱的两个圆面叫底面,周围的面叫侧面,一个圆柱体是由两个底面和一个侧面组成的。
2、圆柱体的两个底面是完全相同的两个圆面。两个底面之间的距离是圆柱体的高。
3、圆柱体的侧面是一个曲面,圆柱体的侧面的展开图是一个长方形、正方形或平行四边形(斜着切)。
-圆柱体
在gb4814-84《原木材积表》标准中规定的原木材积计算公式是:
检尺径自4-12cm的小径原木材积公式:
v=0.7854l(d+0.45l)0.2)2÷10000
----
(5-17)
检尺径自14cm以上的原木材积公式:
v=0.7854l{d+0.5l+0.005l2++0.000125l(14-l)2(d-10)÷10000
---
(5-18)
检尺长超出原木材积表所列范围又不符合原条标准的特殊用途圆材,其材积按下式计算。
v=0.8l(d+0.5l)2÷10000
---
(5-19)
以上三式中:v---原木材积(m3);
l---原木检尺长(m);
d---原木检尺径(cm)。
另外,检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数,检尺径自8cm以上的原木材积数字,保留三位小数。
{例1}有一根紫檀圆木,检尺长2m,检尺径10cm,求其材积是多少?
解:将l=2m,d+10cm,代入公式(5-17)得:
v=0.7854×2(10+0.45×2+00.2)2÷10000
=0.7854×2×11.12÷10000
=0.7854×2×123.21÷10000
=0.0194(m3)
答:该紫檀原木的材积是0.019m3.
{例2}有一根杉木,检尺长2m,检尺径20cm,求其材积是多少?
解:将l=2,d=20cm代入公式(5-18)
得:
v=0.7854×2{20+0.5×2+0.005×22+0.000125×2(14-2)2(20-10)}2÷10000
=0.072(m3)
答:此根杉木原木的材积是0.072m3.
{例子}有一根原木,检尺长14m,检尺径40cm,计算该原木的材积。
解:将l=14m,
d=40cm,
代入公式(5-19)
得:
v=0.8×14×(40+0.5×14)2÷10000
=11.2×472÷10000
=
2.47(m3)
如果需要计算的不是一根原木的材积数字,而是同一个长度中各个径级的材积数字,我们就可以采用一种简捷而精确的计算方法如例4。
{例4}求检尺长14m,检尺20—60cm的原木材积数字。
解:先算出(用公式5-19020、22、24cm径级的材积:
l=14m,
d=20cm,
v=0.81648m3;
l=14m,
d=22cm,
v=0.94192m3;
l=14m,
d=24cm,
v=0.1.07632m3。
将这三个材积数字依次相减,得出两个一次差:
第一个一次差:0.94192-0.81648=0.12544
第二个一次差:1.07632-0.94192=0.1344
将这两个一次差相减,便得出二次差为:
0.1344-0.12544=0.00896
把第二个一次差加上二次差,便得出第三个一次差,即:
0.1344+0.00896=0.14336
把第三个一次差加上该二次差,便得出第四个一次差,即:
0.
14336+0.00896=0.15282
如此累加下去,便得出了全部一次差的数列。然后将已算出的第三个材积数加上第三个一次差,得出第四个材积,如:
1.
07632+0.14336=1.21968
也就是说,前一个材积数加上前一个一次差,便可得到后一个材积数。这样一次次算下去,便可得到检尺长14m,检尺径20-60的全部材积数字,见表5-23。
三、原木材积表的编制与使用
原木材积表是根据各材种原木的长级和径级,通过材积计算公式,用表格的形式表现出木材体积的一种做法。只要知道了某种原木的规格尺寸,便可从表中很快地查出其材积。使用材积表,不但省工、省时、使用方便,而且所得的材积数字,准确、可靠。因此,在国内外木材检尺中应用十分普遍同。编制木材材积表是一种较先进的工作方法,具有较高的实用价值。
我国在原木方面的材积表有《原木材积表》、《长原木材积表》、《短原木材积表》和原木材积累计表等,是与上述材积计算公式(5-17)、(5-18)、(5-19)相符的,使用时只要有了检尺长和检尺径的数字,就可在原木材积表中查到准确的材积。如检尺长4m,检尺径32cm,由gb4814-84原木材积表中查得材积为0.389m3;检尺长11.2m,检尺径26cm,由长原木材积表查出材积为0.895m3;检尺长1.8m,检尺径60cm,则由短原木材积表找到,其材积为0.534m3等。
根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的,供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。 一、查定方法 (1)单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数,可直接从本手册中分别查得。 (2)根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数,可先相应查出1根、2根、3根……的材积数,然后将小数点右移一位(即扩大10倍)得到。 (3)10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数,可先得出整十位数根数的材积数,然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。 二、对GB4814-84《原木材积表》的说明 1、GB4814-84《原木材积表》的规定 本标准适用于所有树种的原木材积计算。 (1)检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定: V=0.7854L(D+0.45L+0.2)�0�5÷10000 式中:V——材积(m�0�6); L——检尺长(m); D——检尺径(cm)。 (2)检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定: V=0.7854L[D+0.5L+0.005L�0�5+0.000125L(14-l)�0�5(D-10)]�0�5÷10000 (3)原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验 尺寸检量》的规定检量。 (4)检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数,检尺径自8cm以上的原木材积数字,保留三位小数。 2、GB4814-84《原木材积表》中的附录(圆材材积计算公式)的规定 (1)检尺长超出原木材积表所列范围而又不符合原条标准的特殊用途圆材,其材积按下式计算: V=0.8L(D+0.5L)�0�5÷10000 (2)圆材的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验 尺寸检量》的规定检量。 检尺径,按2cm进级;检尺长的进级范围及长级公差允许范围由供需双方商定。 (3)缺陷限度及分级标准由供需双方商定。 (4)地方煤矿用的坑木材积按下表计算:检 尺 径(cm) 检 尺 长(m) 1.4 1.6 1.8 材积(m�0�6) 8 0.008 0.010 0.011 10 0.013 0.015 0.017 三、对GB4815-84《杉原条材积表》的说明 本标准适用于杉原条和其它树种的原条商品材材积计算。 (1)检尺径自10cm以上的杉原条材积由下式确定: V=0.39(3.50+D)�0�5(0.48+L)÷10000 式中:V——材积(m�0�6); L——检尺长(m); D——检尺径(cm)。 (2)检尺径为8cm的杉原条材积由下式确定: V=0.4902×L÷100 (3)原条的检尺长、检尺径按GB4816-84《杉原条检验》的规定检量。 (4)原条材积数字都保留三位小数。 四、对GB449-84《锯材材积表》的说明 本标准适用于锯材产品的材积计算。 (1)锯材尺寸按GB4822.2-84《锯材检验 尺寸检量》的规定检量。 (2)锯材材积按长方体体积公式计算,即: V=L�6�1W�6�1T÷1000000 V——锯材材积(m�0�6); L——锯材长度(m); W——锯材宽度(mm); T——锯材厚度(mm)。 五、对GB198-63《原条材积表》的说明 本标准适用于所有树种的原条材积计算。 (1)原条材积数字系按中央断面积公式展开而来,即: V=0.7854D�0�5L÷10000 V——材积(m�0�6); D——中央直径(cm); L——材长(m) (2)本标准所列材积表采用的原条中央直径范围为6-50cm;长度范围为3-35m。中央直径按2cm进位;长度不足5m的按0.5m进位,自5m以上的按1m进位。 (3)本标准中所列材积数字一律计算至小数点以下第三位为止,第四位小数四舍五入。
一般的原木体积计算方法是先检量出原木小头径级(直径),然后对照原木材积表得出材积(立方数)。原木加工成板材的比例不能一概而论,要求粗糙、尺寸较大的的板材出材比例要高一些,反之则少。普遍来说原木出板材在55左右。价格方面你算一下成本就可以了,板据原木出材率、加工费用、加工剩余物、税。还有一个简单的办法就是看市场价。
我要提醒你一句,木材加工行业决不是这样在纸上算出来的,要看实际情况,工人技术、原木质量、管理水平、订单质量要求等等都是挣钱的关键,没有一个特定的工式能准确计算出板材的出材率,生产成本也决不固定。
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