棉花是如何纺成线的

棉花是如何纺成线的

棉花纺成线流程是：

1、开清，开清工程是在纺纱的过程中，首先将压紧的纤维进行开松、除杂和混合，完成这些作用的过程的工程；

2、梳棉，梳棉是进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中；

3、并条，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态；

4、粗纱，粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；

5、细纱，细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特

请问传统的纺车是怎么把棉花纺成线的，上面的木锭怎么用的？

我从小在农村里长大，我用传统的老式纺车纺过纱。老式纺车有一个直径大约一米的大轮子，用鞋底线带动木锭子旋转，木锭子的轴槽大约只有七、八毫米，因此大轮子转一圈，木锭子就要转一百多圈。把去籽的棉花，先弹松，搓成大姆指样粗细的棉条子，把棉条子端尖上的纤维粘在木锭子尖上，然后摇转纺车，边摇边把棉条子的纤维抽出来，高速旋转的木锭子就把棉花纤维捻绞成棉纱线了。 现在已很难看到了。祝你快乐。

棉花到纱线有哪些工序

轧花：轧花厂把籽棉进行轧花，脱离了棉籽的棉纤维称为“皮棉”。皮棉运送到棉纺厂进行纺纱。
棉纺厂工序：清花-梳棉-并条-粗纱-细纱☆☆☆
⑴清——清花，指开清棉工序，即从轧花厂到棉纺厂的原棉为压紧棉包并且含有杂质。棉纺厂的第一道工序就是进行原棉的开松和清除一部分较大较重的杂质，按照不同纱布所纺纱品种的混配棉要求做成定长定重的棉卷，供下道工序使用。其作用笼统地说都离不开抓取、喂给、输送、开松、除杂、混合、均匀等。
⑵钢——梳棉（也俗称“钢丝”），指梳棉工序，棉纺厂通常习惯称梳棉机为钢丝机或钢丝车，因其主要分梳部件刺辊、锡林、道夫、盖板均包复着锯齿刺条或钢丝针布而得名。梳棉机或称钢丝机把棉块、棉束混合分梳成单纤维，进一步去除原棉中的棉籽、叶屑、棉结和短纤维。把上道工序的棉卷牵伸制成有规律地圈放在棉条桶内的棉条（俗称“生条”），供下道工序使用。
通常“清”、“钢”或“清钢联”工序或设备都应包括这些设备配套的滤尘系统和电气控制系统。
⑶并——并条，指并条工序，即把6～8根（某型号可10根）的梳棉生条进行牵伸并合，使纤维材料得到进一步混合、伸直、平行，并改善棉条的不均匀度。除了棉与化纤混纺采用三道并条外，通常普遍采用两道并条，末道并条机下来的棉条俗称熟条。
⑷粗——粗纱，指“粗纱”工序，即把熟条经过牵伸使纤维进一步伸直平行，加以少量捻回，纺成稍具强力的粗纱，有规则地逐层卷绕到筒管上，成形为两端截头圆锥型的“粗纱”，便于运用到下一道细纱工序加工。
⑸细——细纱，指“细纱”工序，即把粗纱经过牵伸、加捻纺成具有一定特数（支数）均匀的有一定强力的细纱，并卷绕到纱管上。
€也就是说需要：轧花-清-钢-并-粗-细几道工序，棉花纺成棉纱。

棉花怎么织布

棉花摘回来是籽棉,传统工艺是先把籽棉去籽变成皮棉,就是可以做棉花棉被保暖层的那种状态,然后做成捻子,用纺车纺成线缠绕在梭子上,然后在织布机上织成布料,现在工业化生产程序是一样的只是增加了一些辅助程序比如漂白,染色,织布时提花等,可以使面料更触感细腻,色彩艳丽,同时也提高了生产效率,

棉纺工艺：清棉，梳棉，头并，二并，粗纱，细纱，槽筒，成包。
棉织工艺：络筒，整经，浆纱，穿棕筘，织布，检验，码布，打包。

最早用棉花织布的是在: 印度河流域
南亚文明的滥觞——古印度河流域
　

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