电除尘器内部装有阴极板和阳极板,通电后高压电场产生电晕,从而使带电离子充满整个有效空间,带负电荷的离子在电场力的作用下,由阴极向阳极移动吸附烟气中的分散粉尘。带电体在电场力的作用下,将粉尘沉积在极板上。沉积在极板上的粉尘依靠机械振打装置,使粉尘脱落。
电除尘器主要有以下几个优点:(1)除尘效率高。电除尘器是各种除尘器中效率最高的,其
除尘效率最高可达99.9%。即使是煤中灰分的90%进人烟气成为飞灰的煤粉炉,采用电除尘器也可以使烟气的烟尘浓度达到排放标准。过滤式除尘器虽然除尘效率可达99%,但是由于过滤式除尘器要求人口含尘浓度为3~15g/m3,低于煤粉炉的烟尘浓度,而且过滤式除尘器的阻力高达1000~1200Pa,是电除尘器阻力的10~12倍,因此,不适于大型煤粉炉采用。其他各种除尘器的除尘效率较低。(2)烟气处理量大,烟气流动阻力小。可以通过增加电除尘器工作单元和体积的方法来增加烟气处理量。烟气在电除尘器内既不是靠烟气高速旋转产生的离心力除尘的,也不是靠过滤除尘的,而是靠烟尘荷电后在电场力的作用下,驱使烟尘沉积于沉降极的表面上除尘的。由于烟速很低,所以,烟气流动阻力很小,通常小于lOOPa。阻力小,引风机的耗电量就低。
(3)对烟气中烟尘颗粒范围适应性较好,能收集lOOmm以下的不同粒径的粉尘,特别是能除掉粒径为0.01~5mm的超细粉尘。(4)对烟尘浓度的适应性较好,通常可处理含尘浓度为7~30g/m3的烟气。(5)运行费用低。因为烟气流速低,除尘器的磨损轻,维修工作量少,阻力少,引风机的电费支出少。虽然电除尘器的优点很多,但是电除尘器也有一些缺点。因
烟气流速低,设备体积大,占地面积较多。因系统较复杂,配套设备多,不但投资大,而且对设备的制造、安装质量及维护保养要求较高。
静电除尘器的工作原理:
这是一种电泳现象. 用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的.
由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此,要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,放电极的金属棒接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用圆管,也可以采用平板。
接通电源后,在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。由于离子的运动,极间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较少。电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。空气电离后,由于联锁反应,在极间运动的离子数大大增加,表现为极间的电流急剧增加,空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环,这个光环称为电晕。电除尘器的电晕范围通常局限于金属棒周围几毫米处。空气在电晕范围电离后,正离子很快向负极移动,只有负离子才会进入电晕外区,向阳极移动。含尘空气通过电除尘器时,由于电晕区的范围很小,只有少量的尘粒在电晕区通过,获得正电荷,沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区通过,获得负电荷,最后沉积在阳极板上,当尘埃聚集到一定程度,由于重力作用,掉下聚集到收集槽内。
静电除尘器广泛应用于冶炼、水泥和电站锅炉等工业领域。
工作原理
湿式电除尘器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的清除方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
3.2 结构特点
(1)本体结构。湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类,板式的集尘极为平板状,水膜形成性好,极板间均布电晕线,主体类似于干式电除尘器,能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管,中间分布电晕线,只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢,内表面加涂层以防腐蚀,安装时要注意控制内表面的破损,特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温,因为烟气温度低于饱和温度,因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看,管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
(2)清灰方式。干式电除尘器是通过振打的方式,将集尘极上的积灰振落到灰斗,而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜,随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来,会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。不管哪类冲刷方式,冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质,直接排放会造成二次污染和水资源的浪费,因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。
3.3 湿式电除尘器的优缺点
湿式电除尘器的优点:对粉尘的适应能力强,能达到很高的除尘效率,同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有二次扬尘;没有锤击设备等易损部件,可靠性高;能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴,对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好;由于在电除尘器内电场气流速度较高,灰斗的倾斜角减小,设备的布置紧凑;降低烟气中总的携带水量,减小石膏雨形成的几率存在的问题:排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度;在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器;必须要有良好的防腐蚀措施;湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环,但要与脱硫水系统保持平衡;多处部件需要用耐腐蚀材料,且未大规模生产,单个产品投入成本较高;新机组需单独占用炉后场地,对老机组改造将会有场地布置问题。
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