有两种可能:
1、电磁炉的工作一般是一输出就是满功率,靠间歇工作来调节温度或火力,这样会使你的锅具很快就到了一个很高的温度,也就到了电磁炉的锅面保护温度,就会使机器保护停机,恢复回来很慢,也容易烧管;
2、电磁炉是靠交变磁场工作的,也就是锅具的厚度只在一定的范围内有效,就是我们经常用的锅具就好了。太厚了也没有用。还用铁的热阻是很大的,当你锅具很厚时,就会让锅具的底部过热了,导热慢了。 还影响电磁炉的发热。温度传不到锅里的食物。温度太高导致把电磁炉烧坏。
总烧功率管;原因,很多维修人员勿略了更换功率管的参数与厂家的功率管参数有一定的差异,检修时应串接15A的电流表按原设计的电流进行调整,市场上的电磁炉,额定电流各有不同,8A,9A,10A,的,只要注意这一点,反复烧管的问题就会减少
关于电磁炉重复炸IGBT问题,有好多技术人员做了分析。我也有一些维修方面的心德,仅供大家参考。1、首先说个非常意外的因素,一般的电磁炉IGBT和散热铝板安装后都是卧倒的(限于内部空间高度),IGBT管脚基本90度弯脚,所以请大家务必确认G、S极与散热铝板的间隔距离。G、S极尽量远离散热板,这是检修中用血的代价换来的经验。因为这样出现的打火击穿故障难有证据。很多同志炸保险说查谐振电容、输入电容,甚至认为细微的差别都不允许,我认为太绝对了,毕竟有仪表误差啊。再说薄膜电容与电解不同,一般不会变容的。整流桥也可以在路测试,这些都非易损件。那如果电路别的部分正常的情况下,怎么老烧IGBT呢?IGBT极间放电打火是个重要的因素。也有人说器件质量,我认为可能性不大,三极管不排除,MOS、IGBT一般都是进口件。如果大家经常炸管(检修或使用中),别忘了检查这个问题,最好三脚套高压硅胶管,我也是无意中幸运地发现了S极与散热板打火痕迹的,之前炸了几个管。当然在试机前也得确认同步、震荡部分OK,无盘时G极为0驱动电压。2、排除因素1后,还有一个不容易被发现的原因,就是浪涌及缓冲开机(有些机没有)不起作用。同一电磁炉在不同的使用环境,因为不同的...............参考文章: http://www.ssxjd.com/cyclop/sp/1364.html
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