怎么解决高光振刀纹(手机壳高光面刀纹怎么看)

怎么解决高光振刀纹

车床主轴松动。离合器间隙大。刀架或托板间隙大。加工件的强度，比如说细长轴或较薄较大的盘类工件。工件硬度过高或表面有硬化层，刀尖烧损。刀具牌号选用不当，偏软。还有刀杆偏细、刀具装夹太长、刀具安装偏低等。总之，这种情况优先考虑车床系统及工件的强度。

手机壳高光面刀纹怎么看

拿起手机壳在亮光下，就能看的出来高光面刀纹。
影响高光加工出现有刀纹的因素有以下几种：
1、高光的效果需要细致的操作，一旦有排屑，就会被干扰，一旦干扰加工面就会破坏光洁度。
2、还有就是切削热过大和切削度过低。

车床加工工件有颤刀纹怎么解决主轴是瓦的已经紧了后边轴承也换了还是解决不了（现在加工的是直径220十毫米

车床是加工工件表面有颤纹，一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，发生共振所引起的。解决的方法也应针对这三个系统。
如果你的主轴瓦已经真的紧到位了，工件也不是薄壁空心件或悬伸过长，卡盘夹紧也没问题，那主要应是刀具问题了。
解决刀具问题，先查车刀本身刚度，是否未夹紧？是否伸出过长？是否垫片不平？再查车刀是否磨损？是否刀尖圆角或修光刃过宽？车刀后角是否过小？
另外走刀（进给量）太小，也可能是一种产生颤纹的诱因，可略调整加大一点。
以上问题逐一排除，应该不再振动了。
如还有问题，再发帖深入商讨吧

三菱系统侧面有刀纹

刀具或工件刚性不足，在一定切削力下因变形发生振动导致，或者是因为切削量太小，切削层厚度小于刀刃的圆弧半径，导致不能稳定形成切屑层，造成振动。刀纹常见于内孔车削或者切槽切断。通常原因是：刀具或工件刚性不足，在一定切削力下因变形发生振动导致，或者是因为切削量太小，切削层厚度小于刀刃的圆弧半径，导致不能稳定形成切屑层，造成振动。解决办法：提高刀具或工件刚性，比如缩短工件悬长，加大刀杆尺寸，改进材料。保证足够的切削量或是减小切削力，比如使用更加锋利的刀具。

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