电子厂IPQC主管的职责是什么

电子厂IPQC主管的职责是什么

IPQC主管岗位职责：

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；

2、统筹车间品质管理工作；

3、不合格情况出现时，通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时和相关人员找出解决方法，及时解决问题；

5、对客户反馈、投诉进行处理；

6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货。

IPqc的主要职责是什么呢?

ipqc日常工作内容： 1. 负责所管辖班组的首件确认。
a、 负责所管辖班组各工序的首件确认，各工序的前3件产品作为首件，作业员自检后交组长确认，组长确认合格再交ipqc确认并将相关的结果“记录在制首件送检记录表”上；
b、 首件送检后ipqc应在5分钟内确认完成，并在首件产品上做相上标示、签名。
c、 首件确认不合格的要求生产按上流程重新送检，只有首件合格后该工序才能往下生产。对连续三次送检首件不合格的发“品质异常”。
2. 负责所分管车间、班组、工位的制程巡检。
a、 ipqc每45分钟-1小时对所负责各工位按抽样标准进行一轮巡检并将巡检结果记录于“制程检验记录表”上。
b、 对按抽样标准判定不合格的工位首先告知作业员停下返工，并告诉所在的班组长对其它工位进行要求。对于拒不返工或不按要求返工的立即反馈给生产经理与品管经理。
c、 生产过程中对同一问题不良率≥10％或因作业问题造成材料损坏、加工错误无法返工≥5％的要求生产相应工序立即停线，由ipqc或生产部门提出《品质异常单》并记录在“品质异常跟踪表”上，经品质经理确认后立即与生产部协同处理，当生产、品管部不能处理时由ipqc交由技术部分析处理，技术部应及时给出现场处理对策，生产部按现场处理意见处理。ipqc现场跟进及时反馈。
以上仅供参考，每个公司的职责会略有不同，但大同小异！希望对您有帮助

生产ipqc工作职责包括哪些内容？

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。

2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置。

3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品。

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题。

5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理。

6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货。

7、统筹车间品质管理工作。

8、执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作。

9、依自制工单、电子、BOM架构、ECN、联络单、软件发放表、 Checklist《关键器件清单》等执行首件、上线物料确认工作。（依不同客户需求不同检验文件进行首件确认）。

10、配合产线退料确认工作。

11、点检检验工装设备，熟练运用检验工装设备完成各项检验任务。

12、依据相关文件《条码信息表》对产品标签检验，并进行扫描动作。

13、提供物料试产不良现象记录。

14、受控文件的接收、分类、归档及回收。

15、对产线6S、ESD等影响品质方面进行巡查稽核，推动产线制程改善。

16、记录和完成相关品质报表。

扩展资料： IPQC是InPut Process Quality Control的英文缩写，中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

IPQC是制程控制，指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC也叫制程中质量控制，或生产过程中的质量控制，英文全称是InPut Process Quality Control。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

参考资料：IPQC_

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