怎样抓质量问题

怎样抓质量问题

1、严格管理生产环节：

生产环节是产品的第一道工序，要抓好产品质量，主要是靠生产环节，如果后期检查出问题，势必造成非常严重的损失，所以，管理和监督环节前置，在生产环节乃至设计环节就应该严格把关。

2、制定明确的质量标准:

企业自身要根据自己的需求，制定更高的标准，只要产品质量优势明显，才可能获得更高的认同。

3、建立严格的质检制度:

质量监督检查不能走形式，而是应该严格建章立制，监督部门独立性越强，效果越好。

4、提高员工的综合

怎样抓好产品质量，减少客户投诉

1、以顾客为关注焦点，制订满足顾客要求 的产品质量标准；

2、领导重视、亲自参与，创造一个员工可以充分参与实现公司目标的内部环境；

3、提高员工的质量意识，做到全员参与，使他们的才干得到充分的发挥；

4、建立有效的质量管理体系，加强过程控制；提倡“一次就把事情做好”的精神，这样可以有效的减少浪费和降低质量成本，提高产品册竞争力；

5、建立一个畅通的售后服务通道，热情、快速、妥善的处理好顾客的投诉，消除误会，得到顾客的谅解和认同。

如何管理好企业的产品质量

关于企业如何抓好产品的质量管理，谈的人够多了，但是，不少听起来头头是道的理论运用到实际当中，收到的效果却不佳，甚至很不理想。笔者前段由于工作需要，与公司质量管理部的负责人进行了一番深谈，此君是公司从一家跨国公司的质量管理部门挖过来的，从事产品质量管理工作逾十年，曾经工作卓有成绩，积累了丰富的质量管理工作经验，听君一席话，胜读十卷书，笔者于是萌生了写这篇文章的动机。 　很多企业抓质量工作，为什么总抓不出成效？原因其实很简单：治标不治本。现实中，我们都知道抓产品质量的重要性，一些企业也确实下了较大的力气来抓，但是，十有八九的做法是治标不治本。比如有的企业强调“以罚代管”，即在产品质量出了问题后，对有关部门的责任人进行处罚，希望通过杀一儆百，发挥威慑作用，避免以后再出事故。有的企业片面地认为，抓产品的质量只是制造部门的事情，产品出了质量事故，追究责任只能追究制造部门的人员。事实证明，这样做是偏颇的，无法从根本上解决问题。
　抓产品的质量工作，必须从根本上抓起，治标更要治本：
　一、建立一把手质量负责制
　质量问题，说到底是一个关乎企业生死的战略问题。一家企业要长久生存下去，产品的质量可靠、有保证，是最基本的前提。西门子冰箱1997年进入中国，曾经很长一段时间乏人问津，严重亏损，但是，凭借产品出色的质量，逐渐被中国消费者接受。今天，在中国，西门子冰箱几乎是最贵的，并且代表最高端，其在一级市场的销量已经稳居行业前列，这也使其成为了中国目前盈利能力最强的冰箱产品。因此，作为企业的一把手、尤其是产品公司的一把手，站到企业长远发展的角度，必须要有强烈的质量意识。这个意识，不是只停留在口头上，而是要采取实实在在的行动。
　很多企业很奇怪，天天喊抓质量工作，但是，一旦碰到产品的质量与降成本冲突，或者与交货限期冲突，却总采取牺牲产品的质量来保证降低成本、按时交货。这样做的结果，当然是使公司的质量工作成了摆设，结果不了了之。也无形之中告诉员工，质量工作是围绕利润转的，为了有利可图，产品可以偷工减料，可以马虎作业，质量工作是可有可无的。
　企业的一把手必须坚持“质量第一”的原则，并通过言传身教让全体员工都要有全面质量管理意识。因为企业管理干部对待一项工作的态度，通常取决一把手对它的态度；同理，普通员工的态度，则取决于自己的领导对它的态度。如果企业的一把手对待质量工作只是口热心不热，动口不动手，那么，公司的员工就会心知肚明，敷衍塞责。所以，一个企业要抓好质量工作，必须把质量意识锲入到一把手以及整个经营班子的骨子里。产品出了质量问题，首先要处罚高层，从上往下追究责任，这样才可能将质量工作落到实处。
　二、制定严格的质量管理标准
　产品质量没有抓不好的，关键是看企业舍得花多大力气、进行多大的投入。从经营的角度考虑，企业不可能不计成本来强调产品的质量，这就有一个度的问题，即坚持什么标准的问题。
　企业对质量管理的标准，应该宜高不宜低，宜严不宜松，即企业的质量标准，应该高于国家、行业所规定的标准。因为企业的质量工作的开展，在标准定下来之后，必须经历多个层级传递，首先是高层，然后是质量主管部门，然后是采购、研发、制造等部门，再往下是生产车间、班组、生产线上的工人，按照传递效能递减的规律，如果最初的标准不高，在经历层层递减之后，最终达到的可能是一个很低的标准，而各种低标准重叠到一起，就会酿成质量事故。
　目前，大多数先进企业都采用了ISO9000质量管理体系，包括管理职责、资源管理、产品的实现、测量分析与改进四大部分，它是以质量管理八大原则为基础建立起来的科学体系，在全球应用。ISO9000质量管理体系实际上是一种质量管理规范，具体落实，各个企业还需要根据自身的情况制定相应措施。要从产品开发、工艺流程设计到原料采购，从第一道工序到产品下线，从装箱到运输，每个环节必须制定详细的、可控制的质量管理标准，落实质量管理责任制。同时，要明确谁应该对哪一个生产步骤负责、产品需要达到什么标准，以及谁来检查、谁来对绩效打分等责任，将质量管理的理念贯彻到生产的各个环节。不仅要规定“怎么做”，而且要具体指出“谁来做”，做不好，要承担什么样的后果。

三、加强质量管理的过程控制
　很多企业平时不重视质量管理过程中的控制，比如对员工进行质量知识的培训、原材料采购的把关、技术研发的把关、制造现场管理的把关，而是热衷于以罚代管，在出现质量事故后对有关责任进行“秋后算账”，这样做实际上得不偿失。市场研究表明：不满意的顾客会把不满意告诉22个人，而满意的顾客只将满意告诉8个人。减少顾客离去率5%可以增加利润25%～95%，增加5%顾客保留可以增加利润35%～85%。企业抓质量工作，首先应该抓好制造过程的每一个环节，尤其是要防患于未然。如果等到产品质量出了问题再去采取补救措施，不仅要付出额外的成本，还会严重损害企业的形象，吓跑潜在的市场和消费者。
　加强质量管理的过程控制，不单是在产品的制造过程加强质量控制，而是要将此伸延到制造的上下游环节。比如对原材料采购、技术研发、物流、售后服务等环节进行控制。实践表明，产品质量事故的酿成，由制造环节造成的只占很小的比例，主要是由于技术研发不过关、原材料不合格造成的。加强技术研发的把关、原材料采购的把关，是加强质量管理控制的关键环节。
　企业采用一项新技术，必须小心翼翼地对产品质量进行药物研发上的“临床实验”。拿家电来讲，电磁兼容、声学指标的测试，高温、高湿、冷冻、跌落等环境可靠性试验绝对不能少。一个产品正式推向市场前，最初的试产和内部员工试用，然后是小批量跟踪试销以及随后较大规模区域市场投放，这几个步骤是不能任意删减的，这个刻板的“教条”，是杜绝产品出现质量事故的铁的原则。
　一个具有远大理想与目标的企业，要有专门的质量工程师帮助上游供应商进行培训、诊断、改进革新，供应商的进步有助于原材料品质的提高。在采购环节中，必须坚持“质量第一、价格第二”的原则，遵从“99=0”、“1=100”的采购哲学观。就是说：如果一件产品有100个零部件，只要有一个不合格，这件产品就是完全失败的产品。而在保证零部件质量上增加一元的投入则可能从减少服务费用、增加品牌价值上相对收益100元。
　四、强化质量管理的执行力
　质量管理工作牵涉的面广，要使其落到实处，除了要领导重视、严格标准、严厉处罚以外，还需要全体干部员工自觉维护执行。从某种意义上讲，企业就是一个执行的团队。企业的团队水平主要体现团队的竞争力，这个团队的执行力分解到个人就是执行。什么叫好的执行呢？简而言之，“全心全意、立即行动”。不能做到这一点，就不可能有好的执行，企业就不可能有好的执行力，就不是好的团队。自然，依靠这样的团队去抓质量工作，效果也就无从谈起。
　“人品决定产品”。劳动力素质、劳动者的态度其实都在影响着产品质量。因此，强化质量管理的执行力，首先要提高质量管理人员的素质。选择质量管理人员，要挑选那些富有责任心同时又有创新意识和灵活性的管理者，而选择质量检验人员，最好选择那些性格比较正直、严谨甚至是“苛刻”的员工，并且给予较高的待遇、能发挥才能和作用的工作环境。
此外，还要倡导质量监督之风。每个下游环节员工就是上游环节的质量监督员，出现质量问题及时反馈给上游，杜绝不合格产品从自己手中流入下个生产环节。事实证明：制约产品质量提高的关键因素往往不是制度不够，而是缺乏监督。

如何抓工程质量

当今建筑业市场竞争日趋激烈，企业怎么样才能在激烈的 竞争中生存和发展下去呢？这就要求在施工中，必须牢固树立质量意识，狠抓工程质量，树品牌，创精品是企业生存发展的唯一出路。施工阶段是形成工程项目实体的全部工程，是形成产品质量的重要阶段。因此在施工中加强质量控制是整个工程项目控制的重点。质量是企业的生命。如果产品质量差，不管是工期怎么短，成本多么低，都不过是废品，生产出这些废品将社会、企业带来巨大损失，严重危害人民的生命和财产安全。企业的竞争力全部丧失，最终将被市场无情的淘汰。
质量是效益的基础，质量是一个企业管理素质，管理水平的最终反映，对企业兴衰起着决定性作用，而提高质量的关键是提高质量管理水平，改变旧观念。打破观念不变原地转的格局。
工程项目质量体现在使用功能和耐久性、适应性和维修性、安全性能及美观等及售后服务等方面。这些质量特性是满足用户和衡量企业产品优劣的基本保证。
工作质量是指企业的生产技术，组织能力等各方面工作水平的完善程度。表现在为企业或企业经营部门的管理水平、技术工作、组织工作等达到产品质量标准的保证。工作质量是 企业职工思想、文化、技术素质、责任感状况的 综合反映。
工程质量和工作质量相辅相成的。二者是互相制约、互相促进的辩证统一关系。工作质量是保证，工程质量在一定程度上又是工作质量的反映，例如：抹灰工程经常墙皮发生裂纹、墙皮不平、阴阳角不直等质量不佳的情况。这就是管理人员责任心不强。操作前没有做好技术交底，墙面没有提前润湿，抹灰砂浆灰号过高，操作不认真，质量意识谈薄，对企业、对用户不负责任的表现造成的。所以要使建筑安装工程的 质量得到保证，必须要管工程质量，又要管工作质量，而且工作质量是关键，通过提高工作质量来保证和建筑工程的质量。
从意义上讲，建筑施工质量同工程规划研究到竣工投产过程中的多个环节都有关。贯穿于工程建设可行性研究、勘察、设计、施工、竣工使用和交工后的售后服务全过程，都是工程质量管理范围内的，但是特别与施工有直接关系的还是抓好施工阶段管理质量最为重要。
在施工技术管理工程中，不仅反映在工作质量上技术工作的好坏，同时生产组织工作，后勤工作等好坏也直接影响到工程质量的好坏。管理工作，就要注重各部门的工作质量。例：某项目七层住宅楼工程，由于施工单位没有根据地质报告要求并根据建设程序申报地质部门进行地基验收。结果工程未竣工住宅楼外墙即出现宽10mm的 裂纹。根据裂纹方向开始查找原因，在裂纹位置上将基外土挖至基地，发现此处为软土层与实际要求土层不符。这就是造成裂纹的主要原因，最终给国家和企业造成巨大损失。
加强质量管理，必须实行全面质量管理，全面质量管理是与全体

职工的切身利益息息相关的充分发挥企业中的管理，组织技术工作和后勤服务等工作的作用。以保证生产出满足国家建设和用户的需求的优秀产品，近年来推行全面质量管理建立健全各种比较完整，各方面运转比较正常的管理质量体系，这用统计方法，预测并控制影响质量的 多种因素，使施工过程的质量控制在 零缺陷，精细化，稳定化的稳定状况。从质量管理的角度来看，影响工程质量的环节，不仅局限于一个企业内部，而是从设计，施工到投产，交付使用的全部过程。工程质量的好坏涉及到原材料的质量、运输、保管以及设备的完好和运转状况，工人的技术水平和熟练程度劳动组织是否合理，质量检查和测试是否健全等工作的质量。全面管理就是全过程的管理。全过程的管理，及相关方面的综合管理。
实行全面管理质量，要树立以预防为主，为用户全面服务的理念。以预防为主是为用户提供优质服务的要求。质量管理就是要从项目管理发展的战略上高度强化战略意识，是不简单的质量抓质量，而是要从思想上使每一位职工对产品的质量意义从根本上认识，建立一直高素质的管理队伍，提高为社会服务的质量。时时宣传质量，工作中坚讲质量，检查中抓质量，做到人人重视质量。改变感情那种只为创牌子得错误意识，是整个工程始终坚持在 以质量为中心的工作环境中。在项目上个单位和全体员工形成大家都 关心工程质量的浓厚工作气氛，太高工程质量为社会提供优质服务，成为全体员工的自觉行动。将每一位员工的思想统一到为社会服务、为用户服务、为企业发展的思想高度上。
采取事先防范措施，把质量隐患消失在萌芽状态，以保证质量要求、以保证工程施工中的人、机械设备安全。加强对工具、原材料、预算构件施工方法等质量要求，以减少对工程质量的直接影响，如果这些因素在施工过程中，相对稳定，那么就会产生出合格的建筑产品，以满足社会和用户的需求。要做到预防为主还必须以数理统计为依据，从积累大量的数据中抓质量规律，把一切影响质量的因素坚决的消失在萌芽中。强调以预防为主，就是要采用科学的方法，将一切可能影响工作质量的主要因素进行统计分析，事先预防在工程施工中预定措施加强防范，控制隐患的发生并建立完善的检查测试手段和严格的检验制度，对于保证工程质量还是非常重要的。
全面质量管理要住好以下几项工作：
一、重视计划实施，运用PDCA循环的方法，抓好四个阶段的每项工作，对保真工程质量能起到很大作用，
二、加强质量管理，推行标准相结合，标准是质量管理的标准，没有统一的标准，就不肯能有好的质量，更谈不上质量管理。如：某项目部承建的宿舍楼工程，在施工中由于工期紧张，地面工程由外援队负责，工程技术人员对外援队质量检查放松，使楼地面多层出现大面积鼓，后发现工程管理人员及质量检查人员，在工程质量做了细致的分析发现如下问题：1.根据任务单，只要多干就能出效益；2.在地面施工中没有按地面施工工艺标准要求操作，没有清理基层，没有扫浆。在施工中的尘土成为地面与楼板的隔离层3.给工程带来很大损失，给公司也降低了经济效益，在市场竞争中降低了信誉。
三、科学技术发展到现在，足以使施工项目管理实现高度的科学化。
1.现代化的管理观念已经打破传统的生产管理观点，强调经营性外向管理观点。面向未来，包括市场的未来，技术的未来，组织的未来和施工项目管理的未来；
2.是市场观念，首先要了解市场，以自身优点去占领市场；
3.用户观念，即一切为了用户的观念，用户的利益高于一切，全心全意为用户服务，以对用户高度负责的态度做好工程建设；
4.效益观念进行项目施工，要注意精打细算，减少投入，增加效益，最终是要获得最大的效益；
5.竞争观念，即以质量好，工期合理，服务周到取胜，树立竞争观念，更好的促进施工管理水平，在不增加收入投资的基础上，优化施工工期，讲究工作和管理效率，从而赢得时间效益；
6.改革和创新的观念，要根据工程和环境的文化调整施工方案和改革技术，事事讲预测，有对策。光有改革观念不行，还要有创新观念，竞争的胜利关键在于创新，广泛采用新技术，新工艺，新设备，新的管理组织方法。