榨油机炒菜籽温度是多少

榨油机炒菜籽温度是多少

榨菜籽可以高温快炒，也可以低温慢炒，还可以冷榨菜籽油。

不同的榨油机，不同的工艺对菜籽的炒制要求是不一样的。

一般来说：

冷榨菜籽50摄氏度至70摄氏度，无需炒制。

热榨时，菜籽温度在260摄氏度至320摄氏度。

榨油时机温最佳温度

不同物料含水量不同压榨温度不同， 以下是新型榨油机在榨油时对于油料水分和温度的要求：
①大豆 出料水分5-7%、出料温度108℃左右；
②花生仁 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
③棉籽 出料水分5-8%、出料温度105℃左右；
④油菜籽 出料水分4-6%、出料温度110℃左右；
⑤芝麻 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
⑥米糠 出料水分7-9%、出料温度105℃左右）
榨油机上的蒸炒锅，其炒胚后油料的水分和温度，通常就称为入榨水分和入榨温度。（主要油料料胚的入榨水分和温度：
①大豆 入榨水分1.5-2.8%，入榨温度128℃左右；
②花生仁 入榨水分1.0-2.0%，入榨温度130℃左右；
③棉籽 入榨水分1.5-2.5%，入榨温度125-128℃；
④油菜籽 入榨水分1.0-1.5%，入榨温度130℃左右；
⑤芝麻 入榨水分1.2-2.0%，入榨温度125-130℃；
⑥米糠 入榨水分 2.5-3.6%，入榨温度120-125℃
蒸炒在新型榨油机榨油的过程中起着举足轻重的作用，一定要控制好温度，这样出油率高，油质好。

榨油原料需要炒熟才能榨油吗？

热榨和冷榨都是压榨食用油的一种工艺，我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油，即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和加快出油率。

1、热榨工艺：菜籽一清理～软化一轧胚～蒸炒一压榨
操作说明：菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行轧胚、蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为适合，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。

热榨工艺的优点
热榨,是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。
热榨：热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。起初要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。

热榨工艺的缺点
但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油需要精炼后才能食用。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。

近年来随着人民生活水平的不断加快，在食用油方面人们越来越青睐冷榨油。冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送人榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。

2、冷榨工艺：
菜籽也可以冷榨，冷榨时将菜籽清理去杂，可以加l一2％的水，使菜籽软化，软化后轧胚，不轧胚也可以进入榨油机进行压榨，(但轧胚后再压榨能加快榨油机的性能)冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率，所以判断油料的干湿是比较关键的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判断菜籽含水份高低，可以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份适合，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含水分高太湿。在榨油机压榨过程中容易出现的问题：菜籽中含油量已达33—40％左右，一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象，若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适，榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象，这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。

1.工艺流程：菜籽→筛选→加温水→机械搅拌→保温润料→做饼→压榨→成品
1)筛选：将碎片等杂质筛净，做到手捏无硬。
2)加温水：加50℃温水3～4%。
3)搅拌：搅拌器每分钟480～500转。搅拌10～15分钟，温升至54～58℃。
4)保温润料：方法有两种，一种是用蒸汽暖管使整个车间保温；另一种是榨机保温。即用木板等将榨机密闭起来防止饼温散失以维持所需要的温度。实践证明，室温维持在30℃左右，以榨油机保温法可加快出油率。保温30分钟，温度56～58℃，水分为13.5～13.8%。
5)做饼压榨：每块饼重2千克左右，入榨水分以13.8%左右为宜。压榨流程想看现场操作还是到河南东盈机械设备有限公司，技术员可以现场给您试机操作榨油机压榨过程。

冷榨工艺的优点
冷榨是一种生产油的制作工艺。一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右。冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高.
冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。但是大部分油料并不适合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都需要经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味，又需要经过热榨工艺才能得到。冷榨油的原料需要经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质(如：霉变油料中的黄曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素)的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放。

冷榨工艺的缺点
冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还得二次压榨，三次压榨。热榨一般用于大型机器预榨，也就是d次榨油，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备，像东盈机械就是采用了三段榨螺三个榨条组成，基本上料胚一次过就能有很好的出油率。冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油的机器叫做冷榨机。冷榨出油颜色好，比较浅淡，但是油味不香，不上火。关键是冷榨的油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅。

热榨工艺和冷榨工艺哪个比较好？
热榨就是油料经过炒锅炒熟之后再榨，熟榨油油味纯正，香，特地是芝麻花生这类含油丰富的更是香。缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过离心式滤油机简单处理就可以解决这个问题。
冷榨油因为产量小，生产效率低，一般使用于高端市场精品油的压榨，比如：亚麻油，核桃油等精品榨制，需要不破坏油料的营养成分。冷榨工艺适用于民用大批量生产的食用油，虽然油质不如冷榨油，但是经过过滤除杂就能解决这个问题。所以用户应该根据自己用户的消费群体来选择不同的工艺。

冷榨菜籽油需要加熟吗

不需要。
冷榨油是菜籽不经过烘炒，或稍微加温进行压榨，需要压榨2到3遍油才出干净，压榨出的毛油需要加热到100度左右进行脱水处理，然后再过滤。由于冷榨毛油里面的渣比较大，很容易过滤干净，过滤后的冷榨油的颜色清凉，呈黄色，很少杂质，食用时不起泡沫，油烟少。冷榨菜籽油能做到零添加，连盐都不用加。从健康营养的角度出发，冷榨油是低温压榨，营养成分没怎么被破坏，在这方面占一定的优势。如果要说缺点的话，就是闻上去没有熟榨菜籽油那么香。
另外熟榨菜籽油在压榨过程中要高温炒菜籽，用炒锅把菜籽烘炒到130度左右出锅，榨油机也需要提前预热到80度左右，菜籽经过高温烘炒使菜籽里面独特的香味充分释放出来了，属于浓香型菜籽油，这也是为什么熟榨的菜籽油闻上去更香的原因。

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