品质管理方法(怎么提升品质管理)

品质管理方法

1、建立完善的品质控制系统，形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质；

2、全员参与，落到实处，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督，它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与；

3、管制质量，重在预防，预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，一款新产品在投产之前必须经过试

怎么提升品质管理

导语：企业加强品质管理不仅能达到目标，还大幅度的降低了品质失败成本率，目标管理成绩突出。

怎么提升品质管理

一、以预防品质异常为主，尽量将问题留在前端

1、全员进行品质意识培训

对全彩盒课员工经常性的进行品质宣导，开品质会 议，举行品质培训，全面提高全员的品质意识。每一道工序都是由无数员工组合而成，全员的品质意识提升，使得每一道工序的品质失败率都有所下降，这对生产带来的好处是不可估量的。

2、每样产品都有其特性，在事前做到深入了解产品的特性要求后，再根据产品特性要求提前做好规划动作

掌握产品特性要求后再作业产品，能够做到提前预防，从根源上杜绝了产品的品质异常。

3、试产参与，主管全程跟进

在了解产品特性后对产品进行试产作业，做到试产阶段及时发现问题点，及时解决问题点，避免正式投入生产后出现品质异常导致人力、物料、时间上的不必要浪费。试产工作是预防品质异常的重要工作。

4、建立彩盒数据中心库

针对每个工单的在制状态，做到上下工序无缝衔接，使得数据异常能够及时得到处理，避免因数据问题造成的品质失败;同时与仓库衔接做到零误差作业。

5、根据客户利润点分析

根据产品的利润分成，做品质标准区分。

6、适才适岗，选对人，做对产品

根据产品的难易程度，安排合适的人员去合适的岗位，进行人力的最优分配。

二、权责分明，做到及时发现、及时反馈、及时处理

1、制定机台定责任区域工厂。制定机长百分百负责机台达成效率;如出现产品品质异常，则机长与主扶手各自承担50%责任。制定一线责任人机制能够有效快速且及时的规避异常，处理异常，反馈异常，找出异常问题点，及时更正。

2、及时发现品质异常产品。发现品质异常产品及时反馈给上一相关部门，做到避免批量性错误，从源头寻找错误。及时反馈，及时处理纠正。

3、可处理不良品及时找业务签样，内部进行修样，进行涂色补液处理。

4、安排专门人员，负责检查机长自检机制，做到监督作用，既防止机长漏检错误，又做到对机长的监督作用。

三、发生品质异常进行总结归纳，进行品质异常分析

1、数据分析。每周针对大金额重制问题，进行数据分析，从客户、产品两方面着手分析，从根源进行分析。区分产品的品质标准，确定产品的品质标准，最后进行专案控制，做到下次无重复问题产生工厂如何加强品质管理意识

2、对于因工艺无法避免的品质失败，例如：擦花现象，对应到客户端，与客户进行沟通谈判为工艺问题无法避免问题，用专业知识去说服、引导客户接受。

3、针对性错误进行品质失败分析会议。根据客户标准制作，现场已发生的品质失败案例，进行全员品质培训，重点强调生产过程中易出现的异常，避免同一异常的重复发生。

四、奖惩结合，激励员工提升品质意识

针对发现混料现象员工、发现上道工序异常员工，进行奖励;同时对内部漏失混料行为，发生异常工序员工进行考核。

采访过程中彩盒课张课长表示，彩盒课的每一道工序的成功离不开大家的辛苦作业，更离不开领导的正确领导与支持，并且坚信在方总的指导下，在甘副理的带领下能够更进一步，将彩盒课越做越好。

加强品质管理的措施 建立完善的品质控制系统

形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

全员参与，落到实处

在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与怎样做好品质管理工作怎样做好品质管理工作。

管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的.质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。

生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。

管制质量，重在预防

预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。

品质文化建设

品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的怎样做好品质管理工作品质管理。

注意事项：

品质管理主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

日常工作中如何运用品质管理方法

日常工作中如何运用品质管理方法

PDCA 循环是全面质量管理最基本的工作方法， 此方法系由美国统计学家戴明总结出来的，所以也称戴明循环。PDCA 循环，就是按 照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序未进行质量管理，并且循环不止的进行下去的一种管理工作程序。下面是我为大家带来的日常工作中如何运用品质管理方法的知识，欢迎阅读。

PDCA 循环的四个阶段可以进一步划分为八个步骤：

第一步：搜集资料。 就是对工作现状进行调查研究，全面、准确地搜集有关数据资料。

第二步：找出问题。 在搜集资料的基础上，把影响质量的各种因素都摆出来，加以研究，找出薄弱环节。

第三步：找出主要问题。 在影响质量的各种因素中是有主次之分的。 只有抓住其中主要的 影响因素，进行解剖分析，才会更加有利于改进质量。

第四步：针对主要影响因素制定措施(计划) 。

制定措施要重点明确以下六个问题：

1、要达到的目的;

2、制定哪些措施;

3、措施由哪个部门来执行或在什么地方执行;

4、由谁来执行措施;

5、什么时间执行，什么时间完成;

6、怎样执行。

以上四个步骤是“P”阶段，即计划阶段的内容。

第五步：执行措施。 措施制定后，就要按既定措施下达任务，并按措施要求去执行。 这是“D”阶段，即实施阶段的工作内容。

第六步：检查效果。 计划措施下发并认真执行后，还要及时对执行情况进行检查。通 过检查进行比较，找出成功的经验和不足。这是“C”阶段的工作内 容。

第七步：巩固措施，形成制度。 根据检查结果进行分析、比较、判断之后，对行之有效的措施要 继续巩固，形成制度。

第八步：将遗留问题转入下一阶段。

以上是 PDCA 循环工作方法的具体化，四个阶段和八个步骤有 着不可分割的连续关系。

PDCA 循环的几个特点：

第一、四个阶段是一个有机的整体。 只有计划不去实施，等于没有计划。计划有了，也按计划做了， 但不检查，也就不知道做得怎么样。计划、实施、检查都有了，不去处理更不行，这样工作水平无法巩固提高。因此，四个阶段完成才 能组成一个完整的循环。

第二、PDCA 循环是一个不断前进，不断提高的运动过程。PDCA 循环的运动过程就像上楼梯一样，一步一个台阶的前进。 一个循环终了，就会使工作质量提高一步;然后再进行下一个循环， 再推动，再提高一步。这样循环不止，就会使工作和质量不断提高。

第三、PDCA 循环是一个大环套小环，一环扣一环的制约环。 所谓大环套小环，就是说大环中有中环，中环中有小环，小环中 有小小环。 这就如同中标的齿轮一样，一个齿轮的转动推动另一个齿轮前 进。这些环的转动，是互相制约，互相推动，并且是互相保证的。七 种一个环不按计划转动，就会影响整个工作。

那么在日常工作中如何运用品质管理的方法呢?

通俗来说，做好以下三步：

第一、需要建立一整套完善的标准体系，也就是标准化的过程;标准是一切行动的`指南和纲领:产品有产品的控制标准，设备有设备的运行标准，技术有技术的执行标准，清洁也有清洁的标准。每项工作都有基本的要求，这每一项基本的要求就构成了我们日常工作的标准系统。不断完善我们工作的标准系统，是我们做好日常工作的前提和基础条件，没有评价标准的工作，是没有办法开展的。

第二，对标准的执行，标准的实现过程，即为日常工作;借助有效的仪器设备，运用合适的方法，对工作过程和结果进行评价:如产品的实现、设备的运行、工艺参数的设定、清洁的效果等等，构成了日常工作。

第三，定期整理分析数据，总结经验，找出不足，为下一阶段的工作重新“开个好头”。制定更高的工作标准，采用全新的方法，进入下一阶段更高层次的循环当中。

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做品质管理该怎么做

导语：品质主要指定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。具体而言，产品品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性。

做品质管理该怎么做 一、目标清楚。品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。

二、坚持原则。所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。

三、协调和沟通。这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做(变通)。要做一个好的品质主管，这一点非常重要，在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：1)位置低一点，以一种较低的姿(心)态切入;2)眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义;3)办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。

四、正确看待挫折和失败。做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道，在这时候，最关键是要以发展的眼光来看问题，把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会，持续改进，愈挫愈勇。

五、培养自己的影响力。以个人鲜明的个性和特点，塑造自身的魄力和魅力。从而，最终达到一种不怒而威的效果。举个例子，我刚进公司时仅是一名质量工程师，专门负责处理顾客投诉，当时公司里最拖拉，效率最低，最不守信用的部门是技术部，公司所有的部门主管都对他们怨声载道。我于是在分析和制定纠正措施时先让各部门做出承诺，然后到各部门跟踪完成情况，开始时技术部主管总是说很忙没时间，我就搬张椅子在他的办公桌边坐着，不说话，就看着他忙东忙西，直到履行了该部门的纠正措施为止，就这样，一而再，再而三，技术部就能够到时间自动完成纠正措施了，在全公司也就知道，有一个质量工程师很厉害，把技术部门搞定了。当然在具体处理中要灵活机动，随机应变。

做品质管理该怎么做 熟悉产品的质量标准和实物标准，了解熟悉并掌握产品的实际指标与产品标准之间的差异，找出重点指标项和一般指标项。重点指标必须合格，一般指标项在质量控制中就是有波动的余地了。

时刻了解客户的实际使用要求就是使用标准是多少，使用标准、实物标准和国标这三项指标搞质量管理的必须明确，有的放矢才会事半功倍。

利用电脑经常分享质量缺陷点，质量控制点在哪里，做质量检测必须控制好关键质量控制点。

从原辅材料到成品要全程跟踪监测，每一个流程(或工序)都要设立质量控制点，实行全员质量管理。

要给全体人员(尤其是操作人员)贯彻好的产品是生产出来的而不是检查出来的思想。

做品质管理该怎么做 一、 严控各个生产服务环节

十多年前，人们抓产品质量，就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的'错误生产企业不犯了，流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验，好像查验次数多了，数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节，比在一个环节反复控制要有用的多!

生产企业产品质量是从设计、工艺开始的，从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多，不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错，做到流程规范化、生产标准化，成品最终才能合格。

服务型企业，在方向正确、目标明确的前提下，做好细节最重要企业如何才能做好质量管理?企业如何才能做好质量管理?。有了这么多前提，才可以说细节决定成败。

二、 坚持顾客满意的质量成本原则

顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言，显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求，有选择时，他会考虑性能价格比。质量过精，必然成本上升，成本上升必然增加顾客支出。显然这也是双方都不愿意的事情。所以我们常常要提醒企业产品设计就要从满足顾客需求开始。

顾客接受服务道理与此相同。过分的热情也会令人不安，恰到好处就行。产品和服务都是有成本的，成本管理也涉及到企业管理的方方面面。没有成本意识、没有成本预算、核算，这倒是随时随地都会要了企业的命。这下大家应该知道什么是企业的生命了吧?坚持顾客满意的质量成本原则，这应该成为企业一切管理工作的基本准则。

三、 追求不需要售后服务的质量管理境界

在全球金融危机面前，在裁员、减薪的浪潮声中，格力提出了不减薪、不裁员的承诺，今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。他不是只有动听的口号，还宣布采取一系列措施，其中“十年包换、终生保修”的承诺让人眼前一亮、终生不忘!因为格力管理到位，产品质量有保障。

我相信格力会被评为全球最佳雇主企业，也会被评为消费者最满意企业。格力是中国企业的骄傲，也是全中国人的自豪!格力的质量标准已经成为行业的领跑者。显然大多数企业学不来、也做不到。但是，我们每一个企业把追求不需要售后服务的质量管理境界作为目标是完全可以做到的。有了这样的目标，你的企业质量管理水平就会逐步提高。

如何做好品质部门管理

如何做好品质部门管理

引导语：能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务。下面是我为你带来的如何做好品质部门管理，希望对大家有所帮助。

1、把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。提高产品质量、改善产品设计、加速生产流程、鼓舞员工的士气和增强质量意识 、改进产品售后服务、提高市场的接受程度、降低经营质量成本、减少经营亏损、降低现场维修成本、减少责任事故。

2、品质管理在公司生存的法则，首先需要规划公司的一个整体品质现状; a、 对品质部规划相应的组织架构流程图;相应的人员配置;

b、制定品质管理手册;

c、 制定品质管理部门程序文件;

d、制定品质控制流程图;

e、 制定IQC、IPQC、QA、管理职责要求;

f、 制定IQC、IPQC、QA、各项检验标准;

g、制定供应商管理守则;

h、相应的客服售后守则;

3、对招聘的质检员进行相应的培训;对在职的检验员定期或者不定期的培训;包含一些对品质相关的品质理念;团队精神的建设;

4、做好品质管理的三条必要步骤。

第一步，想要做好品质管理，就要先做好措施对应。措施又分硬件措施和软件措施两种。硬件措施是指：用实实在在物件或物品来保证一定的品质。例如：检测仪、检具等;软件措施是指：通过合理的沟通、培训和教育来提高员工或同事也可以是上级对品质的态度和辨别能力。例如：跟他们谈谈做好品质的重要性和必要性、如果流出不良的严重性、什么是“品质三不原则”等。这此虽然都是可以运用的对策，但是它们都是看不到摸不到的东西，不过它们的效果确很好。 第二步，应从心态上入手。因为心态决定成败;心态分为积极心态和消极心态两种。对品质持积极心的人我们应对他的成果和行为进行肯定和奖励。并鼓励和支持他把这种心态继续保持和发扬下去，或者往更高更好的方向发展。面对消极心态，也不要对他有什么看法和不满，更不要急噪，要想办法使他改变往我们需要的、想的方向改变。可以采取三种方法和或制度来具体实行。第一种制度是：建立良好的奖罚制度。通过奖励制度来吸引他主动往好的方向发展，通过处罚制度来吓唬他使他不得不改变自己的现有态度。第二种方法是：劝说。这个方法是最好用、最常用也是最有效果的一种手段。同时它还是众多方法和手段中用起来最简单的一个。这里是让人与人谈心，通过一个人的话和感触来改变另一个人的想法和态度。找一个或几个公司品质专业人士、生产现场受过品质奖的.人、受过罚有明显改过的人、一起工作的同事等，在不同时候用不同方法跟他谈心，把话题故意引到品质上来，让他清楚的知道做好品质的必要性和重要性。这样慢慢的那个人的心态一定会变好的。我想这招应该可以叫滴水穿石了。第三种手段是：培训教育。向公司提出请求或个人发动性举办活动，在活动中对生产现场的同事进行相关的培训和教育。让所有人都近一步的了解和认识做好品质对公司发展的的重要性和对个人发展的重度。

第三步，应多做榜样。特别人管理者本人，一定要给所有人做一个好榜样，同时也要不断的激励大它互相学习、互样做榜样，要求大家争取让别的班组把我们班组当成榜样班组。当然怎么让大家按自己说的做，这就是管理艺术了。这就看你这个人的管理水平和做人水平了。 总之一句话：“世上无难事，只怕有心人”。;

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