气割调出中性火焰方法:
1、调节低压氧阀门。
2、调节乙炔阀门。
中间最透明微蓝色的火焰就是中性火焰,在切割的时候一般都会把中性火焰收到最小,这样会使火焰的温度最高。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。
气割质量的好坏很大程度取决于割嘴,也就是风线。薄板用小火,而且割嘴离板要高,倾角要大,割速要快。目的是减少变形。厚板用碳化焰30以上的,高压风要大以风线吧变形为准,速度要慢,要稳。初学者要听见噗噗为准。还要注意风线与板的垂直。还要看用乙炔还是丙烷,丙烷可以中性一点,乙炔要碳化一点。厚板不能用碳化焰。割的多了就好了。
在使用火焰切割方式时,通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰:中性焰(即正常焰),氧化焰,还原焰。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫蓝色,燃烧时伴有响声,响声大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割,将会使切割质量明显地恶化。
还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。
扩展资料:
在气割厚钢板时,龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢,为防止割缝上缘熔化,应相应使火焰能率降低;若此时火焰能率过大,会使割缝上缘产生连续珠状钢粒,甚至熔化成圆角,同时还造成割缝背面粘附熔渣增多,而影响气割质量。
如在气割薄钢板时,因气割速度快,可相应增加火焰能率,但割嘴应离工件远些,并保持一定的倾斜角度;若此时火焰能率过小,使工件得不到足够的热量,就会使气割速度变慢,甚至使气割过程中断。
氧化焰的温度可达3100^-3400 0C。由于氧气的供应量较多使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时,采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损,使焊缝金属氧化物和气引增多并增强熔池的沸腾现象,从而较大地降低焊接质量。
所以,一般材料的焊接,绝不能采用氧化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时,采用轻微的氧化焰的氧化性,生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面,百以阻止锌、锡的蒸发。由于氧化焰的温度很高,在火焰加热时为了提高效率,常使用氧化焰。气割时,通常使用氧化焰。
在充分供给空气时,如过剩空气过多,会使升温停滞或温度下降,理想的方法应该使燃料能得到完全燃烧,而又能限制导入过剩空气,但这是很不容易得到的。在使用固体燃烧时,如不供给过剩空气,就很难充分燃烧,一般是或多或少会有过剩空气,才能获得完全燃烧。
--数控火焰切割机
--氧化焰
--还原焰
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