建水紫陶泥料制备的工序分为取料、醒料、选料、配料、碎料、淘洗滤浆、滤泥、醒泥八大工序,今天就为大家详尽介绍一下建水紫陶泥料是如何制备的。
取料
取料是烧造建水紫陶的基础工作。在传统的制作条件下,原料的出处与泥料配兑比例和成品品质有直接关系,因为,与砖红壤性红土共生的各色陶土原料外观质量和色泽并无明显区别,但品质成分却可能存在差异,陶土原料中硅、铝、铁、铬含量的细微变化,都可能导致陶品质量和呈色的变化。为保证陶品质量,有的艺人固定原料的出处,并坚持自己挖采,以挑选自己熟悉的优质土料。当地人将未经处理过的陶土原料称“生泥”。
醒料
生泥含有一定水分,为中度湿润,须晒晾干燥至手捻为粉末状才能使用,否则,“生泥不易捣碎,在淘洗滤浆过程中容易产生泥核。将低度湿润状态的生泥晒晾干燥的过程称为醒料。
选料
在块状的生泥”中,含有少量的砂粒杂质,选用前必须将砂拉杂质挑拣干净方可使用。
配料
配料的比例凭经验因人因时因烧制要求而定。取自不同地点的土料,品质成分不同;醒料时间长短,也会使土料中的硅、纳、钾等成分产生细微变化,改变土料性质。配料时要根据成品烧制要求,针对土料的不同特性确定配制比例。
砗料
为保证不同土料能充分调匀,碎料对必须将不同颜色的土料混放在一起同时捣碎。碎料要做到土粒均匀,最大颗粒一般不超过蚕豆粒大小,才能在淘洗滤浆过程中不产生泥核。
淘洗滤浆
将碎土料倒入盛有水的大型容器中,容器中水与碎料的比例为三比一。
碎土料倒入容器时应边倒边用木棒搅拌,切忌一次倒入而不能让土粒浸泡均匀。碎土自然浸泡五至六小时后,待土粒充分稀释没有泥核,然后作再次搅拌。搅拌的过程既是让土粒充分稀释的过程,也是让土料中不同物质成分充分调和相互融入的过程。
待确认土粒充分稀释成为浆状,即可将浆料通过100至200目网筛滤入另外的容器中,浆料中的砂粒和杂质被过滤清除,只留下纯净的泥浆继续浸泡。如此反复地浸泡、搅拌、过滤四至五次后,才完成建水紫陶泥料的淘洗滤浆过程。
滤泥
滤泥分两个步骤,一是让泥浆在密封状态下自然沉淀,先将淘洗后的泥浆倒入干净的容器中加盖,让其在密封状态下自然沉淀,沉淀过程中要不时地去除浸出的水分。
经过自然沉淀的泥浆为糊状,水分约占30%左右,还不具备造型条件。
滤泥的第一个步骤是将糊状的泥料倒入石膏制成的容器中滤除水分。石膏容器的滤水性能极好,可将浆糊状泥料中20%的水分滤除。滤泥的过程要注意保证石膏容器干燥干净,以免石膏受湿脱落混入泥料内要用透气干净的东西遮盖好容器,不让其他杂质污染泥料。待泥料滤水至膏状时,即可小心取出,除去泥料表皮杂质,密封放置待用。
醒泥
刚制备好的泥料泥性较暴,当地人将刚制好的泥料称为“生泥”。“生泥”中的水分和固体颗粒的分布仍然不均匀,比较活跃的颗粒元素变化会产生细微的结构变化,这样会降低泥料成型时的可塑性,若直接用来制坯,坯体在干燥和烧成过程中收缩不一致,容易导致陶坯分层、开裂或变形。
陈腐能够消除以上可能出现的问题。“生泥”经过陈腐后,泥料中的水分和颗粒会自然分布均匀,存在于泥料中的有机物通过发酵或腐烂会产生出腐殖酸,使泥料松软而增强可塑性和稳定性。陈腐的过程称作“醒泥”。其方法是将生泥堆放在室内阴凉处,覆盖上滤布或塑料薄膜,滤布要保持水分,让生泥在密封状态下,处于阴凉恒温的条件自然陈腐,时间一般为3个月以上,而且时间愈长泥性越稳定。陈腐过的泥料柔软均匀,未经陈腐的则软硬不均,有经验的拉坯工经手便知。
整个泥料制备过程费时费工,操作繁杂。要想保证陶器质量,就要在泥料制备时认真对待。好的艺人讲究用好泥,好泥料才能做出好陶器。
泥料的处理是制作紫陶的第一步,又叫制泥。制泥的传统工序又分为七个阶段:选泥、筛泥、泡泥、搅浆、醒泥、熟泥、揉泥。
1、选泥:建水紫陶的泥料来自于碗窑村的彩色泥土,这些彩泥土质细腻,呈胶泥状,只要一离开山体就会变得坚硬。工匠们需要将开采出的陶土按照大小不同、色彩不同进行分类搭配,再摊开放置,自然风干。
2、筛泥:筛泥是要将风干的泥料用石磨磨成细粉,再按照大、中、小号粗细不同的筛子人工筛灰,直到矿土成为极细的风尘状泥灰。经过筛泥处 理之后的泥料极其细腻,没有任何粗砂杂质掺杂其中。
3、泡泥与搅浆:将筛好的泥粉按照制陶要求进行配比,再将其倒入大陶缸中进行浸泡搅浆。放置沉砂后作再次淘洗搅浆,反复五六次后,在封闭状 态下自然凝干成生泥,此为搅楽。
4、醒泥:将生泥放置在石膏缸中七天左右, 让其在封闭状态下自然凝干成泥,让其变得更加润滑,就是“醒泥”。经过醒泥处理之后的泥料如脂 如膏,无丝毫的砂粒。
5、熟泥与揉泥:将醒后的泥料用脚踩踏搅拌至均匀。“熟泥”完成后再经过揉泥。揉泥就是用手工搓揉泥 土,目的是将泥料中残余的气泡排出,并使泥料中的水分进一步均匀,以防止烧成过程中产生气泡、变形或开裂。
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建水紫陶的泥料取自建水境内。传统制泥方法是:将不同的制陶黏土分别捣成粉末,筛弃粗砂后,按制陶的要求把不同的粉末原土进行配比,再放入缸内加水制成浆状搅拌淘洗,待含砂浆泥沉落缸底,便用勺取上面的漂浆倒入另一只缸内作再次淘洗。
如此反复五六次之后,让其在封闭状态下自然凝干成泥,这时的泥料已经腻如膏脂,无丝毫砂粒。由于泥料的细腻,在湿润状态下的可塑性相对较弱,因此,建水紫陶一般不采取灌浆注模的方式制成器型,也不宜于制作大型器件,也因为此特性,也成就了建水紫陶可以在器物表面做细微雕刻填泥和无釉磨光的特殊工艺。这也是建水紫陶与其他含砂陶器最本质的区别。
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