烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。陶瓷生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之问都互相衔接,密切配合,才能使产品在生产过程中行程最短,时间最少,耗费量最小。
扩展资料:
陶瓷烧制原理:
在陶瓷的生坯中,一般含有百分之几十的气孔,颗粒之间只有点接触。烧结时由于温度升高,发生物质的传递即传质过程,包括蒸发和凝聚、扩散、黏性流动、塑性流变、溶解和沉淀等过程。
实际上,物质传递过程十分复杂,可能有几种传质机制同时起作用。但在不同条件下,可能是不同的机制占主导地位。在烧结过程中,随着晶界面积的不断扩大,坯体变得更加致密化。因此,烧结过程可以用坯体的收缩率、气孔率、相对密度等指标来衡量。
高纯物质在烧结过程中一般没有液相出现。若物质的蒸汽压较高,以气相传质为主,叫做气相烧结;若物质的蒸汽压较低,烧结以固相扩散为主,叫固相烧结,有时将这两种情况统称为固相烧结。有些物质因杂质存在或人为添加物在烧结过程中有液相出现,称为液相烧结。
参考资料来源:百度百科—烧窑
参考资料来源:百度百科—陶瓷 (陶器和瓷器的总称)
瓷器浇完釉之后,就可以开始烧造了。
首先装窑。瓷窑主要有龙窑和馒头窑两种。龙窑一般都依山坡建成,较低矮,呈长条形,如龙一般;馒头窑较高大,形状有如馒头。装窑时为了防止沾粘,窑底放有陶制的垫足或垫饼,垒装的器物之间加有陶制垫圈。细瓷一般都装入陶制的匣钵中,以保护器物,防止粘上杂质、灰土。
之后开始烧窑。瓷器是在一千二百至一千四百摄氏度的高温下烧成的,温度的上升速度、火焰的性质以及冷却的方法等,都直接关系到瓷器的质量。故制瓷工匠中有“一烧、二土、三细工”之说。火焰的性质有氧化焰和还原焰之分。氧化焰是让窑室中有充足的氧,造成氧化气氛;还原焰是让窑室中氧气不足,造成还原气氛。青瓷一般是用还原焰烧成,而白瓷则是用氧化焰烧成。烧制时间主要与瓷器的种类,窑内的温度上升时间有关,一般都在1小时--3天。
最后出窑、质检,这样一件瓷器基本上在上完釉之后经过这么几步瓷器就算是完工了。谢谢
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